
Когда говорят про автоматизированные системы кормления, многие сразу представляют себе просто конвейер с кормом. Но на деле это целый комплекс, где каждый узел влияет на эффективность. У нас в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года как раз шли к пониманию, что производитель автоматизированной системы кормления должен учитывать не только подачу корма, но и поведение птицы, и даже сезонные изменения влажности.
Часто заказчики смотрят только на цену или базовые характеристики. А потом оказывается, что шнек забивается при повышенной влажности, или датчики уровня не учитывают уплотнение корма в бункере. Мы в свое время тоже через это прошли – в ранних версиях систем ставили универсальные двигатели, которые в условиях постоянной работы быстро выходили из строя.
Особенно критично для автоматизированной системы кормления бройлеров – равномерность выдачи. Помню, на одном из объектов в Ростовской области пришлось переделывать всю схему подачи, потому что в дальних секциях клеток корм шел с уплотнением. Птица в первых отсеках переедала, в последних – недополучала. Пришлось добавлять дополнительные встряхиватели и менять угол наклона труб.
Сейчас на сайте herdhome.ru мы отдельно указываем параметры кормового тракта для разных типов кормов – сыпучие, гранулированные, с высоким содержанием жира. Это не просто маркетинг, а результат тех самых доработок.
Например, материал кормовых трубок. Казалось бы, обычная оцинковка. Но если толщина стенки меньше 1.2 мм, через полгода в местах изгибов появляются протертости от постоянного трения гранул. Мы перешли на холоднокатаную сталь с полимерным покрытием – дороже, но срок службы дольше в два раза.
Еще момент – крепление двигателей к шнекам. Раньше ставили стандартные муфты, но при резких стартах бывало срезало шпонки. Теперь используем фланцевые соединения с демпфирующими прокладками. Такие детали в каталогах обычно не пишут, но именно они определяют надежность.
Кстати, в системах от ООО Ляонин Муччао сейчас ставят датчики контроля крутящего момента на приводы. Если шнек заклинило – система не пытается продавить, а останавливается и дает сигнал. Мелочь, а экономит тысячи на ремонте.
Автоматика кормления не работает сама по себе. У нас на объектах она всегда связана с системой поения и микроклимата. Например, при повышении температуры птица пьет больше – значит, и корм должен подаваться чаще, но меньшими порциями. Это требует тонкой настройки контроллера.
Была история на комплексе в Краснодарском крае, где заказчик сначала поставил только систему кормления бройлеров, а через год докупал климат-контроль. Пришлось перепрошивать блок управления, добавлять модули связи. Теперь мы сразу предлагаем комплекс – как на herdhome.ru в разделе 'готовые решения'.
Особенно сложно с системами удаления помета. Если навозный транспортёр идет под кормовым, возможны протечки. Пришлось разрабатывать герметичные кожухи для критичных узлов. Это тот случай, когда опыт конкретных установок важнее теоретических расчетов.
В 2015 году поставили систему на предприятие в Белгородской области. Через три месяца звонок: 'двигатели перегреваются'. Приехали – оказалось, местный электрик подключил оборудование через самодельные стабилизаторы, которые давали перекос фаз. Пришлось обучать персонал и дополнять инструкции схемами подключения.
Еще запомнился случай с кормовыми бункерами. По спецификации объем 2 тонны, но при заполнении под горловину корм спрессовывался и не поступал в шнек. Добавили вибрационные разрыхлители – проблема исчезла. Теперь это стандартная опция для всех наших систем.
Кстати, именно после таких инцидентов мы ввели в ООО Ляонин Муччао практику выездного аудита через 6 месяцев после установки. Не для галочки, а чтобы увидеть реальную эксплуатацию.
Сейчас экспериментируем с датчиками контроля потребления корма в реальном времени. Не просто 'подано столько-то кг', а анализ остатков в кормушках с помощью лазерных сенсоров. Пока дороговато, но на тестовом объекте уже дало прирост по конверсии корма на 4%.
Еще интересное направление – адаптация под российские корма. Европейское оборудование часто рассчитано на стандартизированные гранулы, а у нас бывает и мелкодисперсный корм, и с добавками мелассы. Пришлось разрабатывать шнеки с переменным шагом витка.
На сайте herdhome.ru мы постепенно выкладываем эти наработки – не как рекламу, а скорее как технические заметки. Коллеги по цеху иногда пишут, советуют что-то. В этом и есть суть работы производителя – не просто продать, а чтобы система действительно работала годами.