Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда говорят про автоматизированную систему сбора яиц, сразу представляют Германию или Голландию, но по факту 70% наших отгрузок последние три года идут в Узбекистан. Вот это и есть основная страна покупателя в реальности, а не в маркетинговых брошюрах. Сейчас объясню, почему так вышло и какие подводные камни мы не учли вначале.
В 2016 году мы с ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент начали продвигать систему сбора яиц в Казахстан – логично, соседи, климат подходит. Но узбекские аграрии оказались расторопнее: приехали сами, посмотрели тестовый запуск на ферме под Ташкентом и сразу взяли три комплекта. Европейцы же вечно тормозят с сертификациями, требуют модификаций под свои стандарты.
Ключевой момент – в Узбекистане резко вырос спрос на яичный белок, плюс местное правительство дало субсидии на модернизацию птицефабрик. Наши системы как раз подошли по цене и простоте обслуживания. Хотя изначально мы делали ставку на Польшу, но там конкуренция с Big Dutchman убила всю маржу.
Сейчас через сайт https://www.herdhome.ru к нам часто приходят запросы из Ферганской долины. Там особенность – высокие температуры летом, пришлось дорабатывать приводные ремни, чтобы не растягивались при +45°C. Мелочь, а без нее система вставала через два месяца работы.
Идеальная автоматизированная система сбора яиц в учебниках и то, что работает в Узбекистане – это два разных продукта. Например, мы ставили немецкие датчики хрупкости яйца, но они забивались пылью в течение недели. Пришлось совместно с инженерами из ООО Ляонин Муччао разработать упрощенный механический аналог.
Самое сложное – объяснить покупателям, что автоматизация не означает полное отсутствие ручного труда. На тех же узбекских фабриках до сих пор вручную сортируют яйца по цвету и размеру, хотя транспортировка и упаковка полностью автоматизированы. Мы пробовали внедрить оптические сортеры, но их точность падала из-за постоянных перебоев с электричеством.
Интересный момент: в Узбекистане предпочитают цепные конвейеры вместо ленточных. Сначала думали, это вопрос цены, но оказалось – цепи легче чинить местным механикам, а ленты рвутся и требуют специального инструмента для склейки. Такие нюансы не узнаешь без прямых поставок.
Когда основная страна покупателя находится в 4500 км от производства, каждый элемент системы должен разбираться на части не крупнее стандартного контейнера. В 2019-м мы поставили в Самаркандскую область комплект, где рамы конвейера были сварены цельными – пришлось резать автогеном на месте, теряя антикоррозийное покрытие.
Сейчас все модули проектируем с учетом транспортировки. Кстати, морской путь через Китай оказался дешевле, чем ж/д через Казахстан, но дольше на 20 дней. Для птицефабрик это критично – они часто заказывают оборудование под конкретный срок запуска нового корпуса.
Через сайт herdhome.ru теперь указываем не только технические характеристики, но и габариты упаковки, вес – узбекские логисты очень внимательно это изучают. Один раз даже просили пересобрать контроллеры в более плоские корпуса, чтобы поместиться в авиагруз (срочная поставка для фермы, где сгорело старое оборудование).
В теории сервис автоматизированной системы сбора яиц должен осуществляться через телеметрию и удаленные обновления. На практике в Узбекистане интернет в сельской местности работает через раз, поэтому наши инженеры из ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент разработали офлайн-режим диагностики по звуку двигателей.
Самая частая поломка – заклинивание роликов из-за песка. Местные техники научились чинить это подручными средствами, но иногда переусердствуют – например, смазывают подшипники растительным маслом, что только усугубляет проблему. Пришлось проводить обучающие семинары прямо на фермах.
Интересно, что узбекские коллеги сами предложили усовершенствие – добавить съемные сетки перед приемными бункерами. Оказывается, у них часты песчаные бури, и мелкий абразив забивался в узлы транспортировки. Теперь это стандартная опция для всех поставок в регион.
Когда анализируешь, почему именно Узбекистан стал основной страной покупателя, понимаешь – дело не в продвинутости системы, а в ее окупаемости. Местные фермеры считают все до копейки: наша автоматизация окупается за 1.5 года против 3-4 лет у европейских аналогов.
Но есть и минусы – например, приходится использовать более дешевые материалы для конвейерных лент. Не то чтобы это сильно влияло на работу, но ресурс ниже на 15-20%. Зато ремонт обходится в три раза дешевле, что для них важнее.
Сейчас ООО Ляонин Муччао разрабатывает упрощенную версию системы специально для этого рынка – без 'наворотов' вроде автоматической мойки, но с усиленной защитой от пыли. Кстати, на сайте https://www.herdhome.ru уже появился соответствующий раздел, хотя официально продукт еще не анонсирован.
Узбекистан остается ключевым рынком, но вижу смещение спроса в сторону Казахстана – там появились льготные кредиты на животноводство. Правда, казахстанские фермеры более требовательны к точности сортировки, так что придется дорабатывать программное обеспечение.
Главный урок – автоматизированная система сбора яиц никогда не будет универсальной. То, что работает в Китае или России, может полностью провалиться всего в паре тысяч километров. Нужно каждый раз изучать не только технологические требования, но и культурные особенности работы с техникой.
Кстати, сейчас тестируем систему в Азербайджане – климат похож, но там другие стандарты на напряжение в сети. Пришлось ставить дополнительные стабилизаторы. Если пойдет, может появиться вторая основная страна покупателя, но пока рано говорить.
