Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда речь заходит об автоматической системе сбора яиц, многие сразу представляют идеальные линии с безупречно движущимися конвейерами. Но в реальности с утками-несушками всё сложнее – их яйца часто имеют более хрупкую скорлупу, а сами птицы создают специфические условия содержания. Основные покупатели таких систем – птицефабрики из стран СНГ, где ручной труд становится всё дороже. Интересно, что спрос часто идёт не на полную автоматизацию, а на гибридные решения.
Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года наблюдаем, как клиенты пытаются адаптировать куриные системы под уток. Типичная ошибка – использование стандартных роликовых транспортеров. Утиные яйца часто скатываются неравномерно, особенно если есть минимальные неровности в лотках. Один наш заказчик из Татарстана потерял около 7% яиц в первые месяцы эксплуатации из-за трещин именно на стыках секций.
Ещё нюанс – поведенческий. Утки-несушки часто откладывают яйца в определённых зонах, игнорируя 'удобные' с точки зрения инженера места. Приходится дополнительно анализировать перемещение стада, иногда менять угол наклона сеток уже после монтажа. Мы как-то переделывали систему на ферме под Воронежем трижды – пока не нашли тот самый угол в 4,5 градуса вместо стандартных 6.
Влажность – отдельная история. При разработке системы сбора яиц для уток мы всегда добавляем антиконденсатные покрытия на детали, контактирующие с яйцом. Обычная оцинковка в условиях утиного помещения начинает ржаветь уже через полгода. Кстати, на сайте herdhome.ru есть фото наших последних моделей с полимерным напылением – там видно эти технологические утолщения в зонах контакта.
В 2019 году мы поставили комплексную систему на ферму в Краснодарском крае, где содержалось 15 000 уток-несушек. Заказчик настаивал на полной автоматизации, но мы предложили оставить ручную досборку в труднодоступных зонах. Это снизило стоимость проекта на 18% и упростило обслуживание. Сейчас там работают 2 оператора вместо 5, а сбор яиц идёт почти без потерь.
Ключевым изменением стала разработка гибких приемных карманов. В отличие от жестких куриных лотков, наши карманы из полипропилена слегка 'играют' при приеме яйца. Это кажется мелочью, но именно это снизило бой на 3,2% по сравнению с предыдущей версией. Кстати, эти карманы мы теперь используем во всех системах для уток.
Ещё важно учитывать разницу в весе – утиные яйца тяжелее куриных в среднем на 15-20%. Пришлось пересчитать нагрузки на все подшипники и увеличить мощность мотор-редукторов. В ранних версиях были случаи заклинивания валов именно из-за недооценки этого фактора.
Никто не предупреждает о том, как утки реагируют на шум работающих транспортеров. На одной из ферм в Белгородской области птицы начали избегать зоны сбора, пока мы не установили шумопоглощающие кожухи. Теперь это стандартная опция в наших проектах.
Сезонность – ещё один момент. Зимой яйцо часто подмерзает, становясь ещё более хрупким. Пришлось разрабатывать систему подогрева зоны приемки, но не прямого, а косвенного – через теплые воздушные завесы. Это добавило к стоимости, но сохранило товарный вид продукции.
Самое сложное – convince заказчиков, что экономия на 'мелочах' вроде нержавеющих креплений или качественных датчиков выходит боком. Как-то поставили систему с обычными стальными кронштейнами – через 8 месяцев началась коррозия в местах соединений. Пришлось менять за свой счет, теперь используем только нержавейку марки AISI 304.
Сейчас мы всё чаще делаем системы не 'под ключ', а модульные. Заказчик может начать с базовой версии, потом докупать дополнительные секции. Это особенно актуально для растущих хозяйств, где поголовье увеличивается постепенно.
Усовершенствовали систему мониторинга – теперь датчики отслеживают не просто работу транспортера, а скорость движения каждого яйца. Если где-то возникает затор, система автоматически снижает обороты на предыдущем участке. Это снизило количество 'цепных аварий', когда из-за одного застрявшего яйца останавливалась вся линия.
Интересно, что основные покупатели сейчас просят не просто автоматическую систему сбора яиц, а комплексные решения 'под свою специфику'. Например, для ферм с выгульным содержанием мы разработали мобильные сборные модули – их можно перемещать по территории.
Полная автоматизация в случае с утками-несушками пока недостижима – всегда остаются зоны, где проще ручной сбор. Но мы работаем над системой с ИИ-камерами, которые бы определяли местонахождение каждого яйца и направляли туда мобильных роботов. Пока это дорого, но эксперименты идут.
Основное ограничение – стоимость. Многие хозяйства готовы мириться с потерями 5-7% при ручном сборе, но не инвестировать в автоматизацию. Поэтому мы сейчас разрабатываем упрощенные версии для небольших ферм – без сложной электроники, но с ключевыми функциями.
Если говорить о будущем, то вижу тенденцию к комбинированным системам. Не просто сбор, а сразу сортировка, маркировка и упаковка. Но это уже следующий этап, который потребует пересмотра всей логистики на птицефабрике. Кстати, на herdhome.ru мы как раз начали публиковать кейсы по интеграции наших систем с упаковочными линиями.
