Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Если честно, когда слышу про 'идеальную бункерную кормушку', всегда хочется спросить - а вы сами хоть раз видели, как несушки клюют гранулы из углового отсека в морозный день? У нас в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года накопился такой опыт, что некоторые моменты даже в техдокументацию не внесешь. Вот сейчас на сайте herdhome.ru пишем про системы кормления, но живые нюансы остаются за кадром.
Помню, в 2015-м поставили партию кормушек с увеличенным бункером - казалось бы, логично, реже засыпать. А на практике оказалось, что нижние слои комбикорма уплотняются под давлением, куры начинают разгребать корм лапами, до 30% просыпается на пометный конвейер. Пришлось переделывать угол наклона дна и делать перфорационные зоны.
Сейчас в наших системах кормления для несушек используем гибридный принцип: бункерная кормушка с шнековой подачей, но с сегментированными отсеками. Важно не просто насыпать, а распределять - иначе ближние к податчику клетки получают перекорм, дальние недокорм. Разница в яйценоскости доходила до 15%, пока не внедрили контроллеры с обратной связью.
Кстати, про температурные деформации. Полипропиленовые корпуса зимой в неотапливаемых птичниках - отдельная история. Как-то в Казахстане при -28°C лоток треснул по линии крепления, хотя производитель гарантировал -25°C. Теперь всегда уточняем климатический класс при комплектации.
При установке бункерных кормушек для кур часто забывают про 'мертвые зоны' возле опорных стоек. Куры физически не могут дотянуться до корма в радиусе 15-20 см от вертикальных конструкций. Решили делать Г-образные вырезы в лотках - простейшее решение, а эффективность выедания поднялась на 8%.
Высота подвеса - отдельная наука. Если лоток висит выше 10 см от пола клетки, молодки разбрасывают корм, если ниже 6 см - травмируют гребешки о крепежные элементы. После десятка настроек выработали эмпирическую формулу: высота насеста минус 3 см для взрослых несушек.
Самая неприятная история была с вибрацией. При длине подающей линии свыше 80 метров возникают резонансные колебания - корм просыпается даже при исправных ограничителях. Добавили демпфирующие прокладки между секциями, но идеального решения пока нет.
Наша компания производит не только кормушки для кур несушек, но и системы поения, удаления помета. Так вот, при параллельном монтаже ниппельных поилок и бункерных кормушек возникает 'эффект конкурентного расположения' - куры предпочитают зоны, где могут одновременно клевать и пить. Приходится рассчитывать шаг установки с точностью до 5 см.
С системой сбора яиц вообще интересно получилось. Яйцесборные ленты проходили слишком близко к кормовым лоткам - пыль от корма оседала на яйца, приходилось дополнительно устанавливать щитки. Мелочь, а влияет на товарный вид продукции.
Экологический контроль связан с кормлением напрямую. Датчики влажности показывали завышенные значения возле кормушек - оказалось, пары от дыхания кур конденсируются на частицах корма. Перенесли сенсоры на противоположную сторону клеточных батарей.
Пытались экономить на материале лотков - уменьшили толщину пластика с 3 до 2 мм. Через полгода эксплуатации в углах появились трещины от постоянных ударов клювом. Пришлось возвращать исходные параметры, но с ребрами жесткости - дороже исходного варианта на 12%, зато срок службы вырос втрое.
Расчет объема бункера - всегда компромисс. Для хозяйств с недельной поставкой корма хотели делать 7-дневные емкости, но специалисты по кормлению предупредили: при длительном хранении в птичнике жиры в комбикорме окисляются. Остановились на 3-суточном объеме с системой 'первым пришел - первым ушел'.
Затраты на электроэнергию шнековых податчиков оказались выше расчетных. Причина - пусковые токи при старте под нагрузкой. Установили частотные преобразователи плавного пуска, окупились за 8 месяцев за счет экономии электроэнергии.
Конструкция разборной бункерной кормушки изначально казалась гениальной - все детали заменяемы. На практике фермеры в удаленных хозяйствах теряли крепежные элементы, собирали подручными материалами. Добавили дублирующие пазы для нестандартного крепежа и увеличили запас болтов в комплекте на 30%.
Самая частая поломка - износ шнека в месте перехода из бункера в распределительный желоб. Сначала меняли целиком узел (2-3 тыс. рублей), потом разработали ремонтную втулку за 400 рублей. Теперь это стандартная запчасть в сервисных наборах.
Проблема с конденсатом в бункере решалась тремя способами: дренажные отверстия (неэффективно при высокой влажности), обогрев (дорого) и вентиляционные клапаны (компромиссный вариант). Остановились на комбинации клапанов и сорбционных патронов - дешево и работает в 80% случаев.
Раньше главным критерием была цена за метр, теперь - стоимость владения за цикл содержания. В расчет включаем не только первоначальные затраты, но и расход корма, энергопотребление, трудозатраты на обслуживание. Наши клетки для несушек типа 'H' последней модификации дают экономию 4-5 рубля на десятке яиц только за счет оптимизированной системы кормления.
Тенденция к увеличению плотности посадки требует пересмотра принципов кормления. При высоте клетки 45 см классическая бункерная кормушка для кур несушек неэффективна - куры не могут одновременно подходить к корму и не мешать друг другу. Экспериментируем с ярусной подачей.
Сейчас тестируем систему с RFID-метками на несушках - автоматически регулируем выдачу корма в зависимости от физиологического состояния каждой особи. Пока дорого, но в перспективе 5 лет станет стандартом для племенных хозяйств.
В общем, если резюмировать - идеальной бункерной кормушки не существует. Есть оптимальная для конкретных условий: климата, типа корма, породы кур и экономических возможностей хозяйства. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент за 15 лет перебрали десятки вариантов, и каждый раз находятся нюансы, которые заставляют снова браться за калькулятор и чертежи. Но именно в этом и есть интерес - не продавать железки, а решать реальные проблемы птицеводов.
