Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда слышишь 'бункер кормовой автоматический производители', первое, что приходит в голову — это гигантские конвейерные линии с роботами. Но на деле даже у автоматики есть своя 'кухня', где важнее не маркетинг, а понимание, как та же заслонка поведёт себя при -30°C в сибирском ангаре. Многие до сих пор путают автоматизацию с простой механизацией, а ведь разница — в деталях вроде датчика перегрузки шнека или алгоритма дозирования для разновозрастного поголовья.
Если брать российский рынок, то тут часто встречаются два типа поставщиков: те, кто собирает установки из импортных комплектующих, и те, кто пытается локализовать производство. Вторые иногда страдают от 'детских болезней' — например, нестабильной работы отечественных датчиков уровня корма в тех же бункерах. Помню, в 2019-м на одном из подмосковных комплексов пришлось трижды переделывать систему контроля наполнения из-за ложных срабатываний сенсоров.
Китайские производители вроде ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент часто предлагают более сбалансированные решения. Их бункер кормовой автоматический обычно идёт в связке с системой кормления бройлеров, что снижает риски несовместимости. Но и тут есть нюанс: их шнековые податчики иногда требуют доработки под российские кормовые смеси — особенно если в составе есть липкие компоненты вроде жмыха.
Что действительно отличает толковых производители, так это открытость к кастомизации. Те же китайцы с сайта herdhome.ru нередко соглашаются на изменение угла наклона днища бункера под конкретную линию кормораздачи. Мелочь? Возможно, но именно такие мелочи определяют, будет ли корм зависать в углах к утру.
При монтаже автоматических бункеров часто упускают из виду подготовку фундамента. Казалось бы, бетонная плита — что может пойти не так? Но если не учесть вибрации от шнекового транспортера, через полгода появятся микротрещины в местах крепления направляющих. Приходится либо заливать отдельные армированные постаменты, либо ставить демпфирующие прокладки — оба варианта мы опробовали на практике в Липецкой области.
Ещё один момент — энергопотребление. Некоторые автоматический комплексы требуют стабильных 380 В, а в глубинке бывают просадки до 340 В. Это убивает частотные преобразователи в течение сезона. Пришлось на одном из хозяйств в Татарстане ставить стабилизаторы с запасом по мощности — дополнительные расходы, которые изначально не были просчитаны в смете.
Интересно, что ООО Ляонин Муччао через свой ресурс herdhome.ru предлагает системы экологического контроля как опцию к кормовому оборудованию. На деле это оказалось полезным: датчики температуры в зоне бункеров помогали корректировать подачу корма в жаркие периоды, когда потребление снижалось. Но пришлось дополнительно настраивать пороги срабатывания — 'из коробки' параметры были рассчитаны на более стабильный климат.
Материал бункера — тема для отдельного разговора. Оцинкованная сталь толщиной 1.2 мм выглядит надёжно, но если производитель экономит на антикоррозийной обработке сварных швов, через два года появляются рыжие потёки. У некоторых российских аналогов видел такую проблему, тогда как у китайских коллег из Ляонин Муччао швы всегда провариваются с последующей пассивацией — видимо, сказывается опыт работы с влажным климатом в Азии.
Система удаления помёта для бройлеров — казалось бы, смежная тема, но именно здесь часто возникает конфликт при интеграции. Если кормовой транспортер проходит слишком близко к помётным лентам, вибрация передаётся на датчики уровня. Пришлось на одном объекте перекладывать трассы с отклонением в 15 см — мелочь, но без которой система выдавала ложные сигналы 'бункер пуст'.
Механизм контроля заполнения — ещё один камень преткновения. Ультразвуковые датчики хороши в теории, но на практике их нужно регулярно чистить от мучной пыли. Механические 'лопастные' сигнализаторы надёжнее, но могут залипать при работе с влажными комбикормами. ООО Ляонин Муччао в своих последних моделях использует комбинированную систему — основной ультразвук + аварийный механический дублёр. Практично, хотя и удорожает конструкцию на 7-8%.
Когда просчитываешь окупаемость автоматического кормления, часто забывают про обслуживание. Те же подшипники в шнековых передачах требуют замены раз в 1.5-2 года в зависимости от интенсивности использования. Если производители используют нестандартные размеры (как у некоторых европейских брендов), запчасти приходится ждать по 3-4 месяца.
У ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с этим проще — они с 2008 года работают с типовыми размерами, да и большинство компонентов есть у российских дилеров. Но вот сенсорные панели иногда 'глючат' при резких перепадах температуры — пришлось на нескольких объектах ставить дополнительные термокожухи.
Клетки для несушек типа 'H' — отдельная история. Когда их интегрируешь с автоматическими бункерами, возникает проблема разной высоты расположения кормушек. Стандартные крепления не всегда подходят, нужно заказывать переходные кронштейны. На сайте herdhome.ru об этом честно предупреждают, но многие заказчики всё равно упускают этот момент при заказе.
Современные бункер кормовой системы постепенно обрастают 'умными' функциями. Тот же контроль потребления корма в реальном времени — уже не экзотика. Но здесь важно не перегрузить систему данными: видел случаи, когда операторы просто игнорировали сложные графики и работали 'на глазок'.
Интересно, что ООО Ляонин Муччао в своих последних разработках делает ставку на модульность. Их автоматический комплекс можно наращивать постепенно — сначала базовый бункер, потом датчики, затем интеграция с системой сбора яиц. Для хозяйств с поэтапным финансированием это удобно, хотя первоначальные расчеты получаются сложнее.
Лично для меня главный критерий качества — не паспортные характеристики, а то, как оборудование ведёт себя на второй год эксплуатации. Те же цепи транспортеров должны иметь запас прочности хотя бы 15% сверх расчётного. У некоторых производителей этот запас едва дотягивает до 5%, что в условиях российских реалий (скажем, при работе с мороженым кормом) приводит к растяжению и проскальзыванию.
В целом, если говорить о бункер кормовой автоматический производители, то идеальных решений нет. Есть те, кто понимает специфику животноводства (как ООО Ляонин Муччао с их системой поения бройлеров), и те, кто просто продаёт железные ящики с моторчиками. Разница становится заметна после первого серьёзного мороза или перебоя с электричеством.
