Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Если честно, когда слышу про выращивание бройлеров в клетках с самого суточного возраста, всегда хочется уточнить: а вы пробовали на практике? Многие производители рисуют идеальные схемы, но на деле в первые три дня цыплята в сетчатом полу клеток буквально 'тонут' – лапки проваливаются, не могут добраться до кормушек. Пришлось на старте подкладывать бумажные подстилки, хотя это противоречит классической технологии.
В 2019 году закупили китайские клеточные батареи с автоматическими кормушками. Производитель обещал равномерное распределение корма по всей линии, но на поворотах лента заминалась, создавая 'голодные зоны'. Пришлось своими руками переделывать направляющие ролики. Кстати, у ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент в системе кормления бройлеров используют цепной транспортер вместо ленточного – более грубое решение, но зато без заклиниваний.
Система поения – отдельная история. Ниппельные поилки должны быть с регулируемым давлением, иначе либо подтопление, либо цыплята не могут активировать клапан. На втором цикле выращивания обнаружили, что 15% ниппелей дают течь после дезинфекции хлорсодержащими препаратами. Перешли на силиконовые уплотнители – проблема исчезла.
Самое сложное в клеточном содержании – система удаления помета. Ленточные транспортеры при высокой влажности подстилки налипают так, что двигатель перегревается. Пришлось ставить датчики нагрузки и увеличивать угол наклона. На сайте herdhome.ru видел их решение с каскадными скребками – интересная концепция, но для нашего климата не проверял.
В учебниках пишут про стабильные 32°C в первую неделю. Но в верхних ярусах клеток температура всегда на 2-3 градуса выше, чем в нижних. Пришлось вести отдельные графики для каждого уровня. Особенно критично это при выращивании бройлеров от птенца – птенцы с нижнего яруса сбиваются в кучи, а верхние перегреваются.
Вентиляция – вообще отдельная тема. При клеточном содержании горизонтальная скорость воздуха должна быть не менее 0,8 м/с, иначе над пометными лентами скапливается аммиак. Но при такой скорости цыплята первых дней жизни начинают мерзнуть. Нашли компромисс: первые 5 дней – 0,3-0,4 м/с с подогревом приточного воздуха.
Летом 2021 года потеряли 200 голов из-за ночного перепада температур. Автоматика сработала правильно, но инерционность системы отопления не успела за резким похолоданием. Теперь всегда держим резервные инфракрасные обогреватели на верхнем ярусе.
Производители клеток указывают максимальную плотность – до 25 голов/м2. Но при таком раскладе после 30 дней начинается расклев. Остановились на 18-20 головах, хотя экономисты считают это нерациональным. Зато сохранность выросла на 4%.
Интересно, что в клетках типа 'H' от ООО Ляонин Муччао предусмотрены разделители – можно формировать группы по 40-50 голов, что снижает стресс. Мы пробовали аналогичное решение своими силами – из оцинкованной стали, но цыплята бились о края при кормлении. Видимо, есть нюансы в закруглении кромок.
Самая большая ошибка – пытаться увеличить плотность после 20 дней. Пересаживать бройлеров в другие клетки нельзя – стресс сводит на нет все преимущества. Лучше сразу планировать финальную плотность, даже если первые две недели клетки кажутся полупустыми.
Гранулированный корм для цыплят первых дней должен быть мелкой фракции – 1-2 мм. Но в автоматических кормушках такой корм слеживается, образует 'пробки'. Пришлось добавлять 10% россыпи к гранулам для улучшения сыпучести.
Высота кормушек – отдельная головная боль. Регулировку нужно проводить буквально ежедневно: в первую неделю – на уровне спины цыпленка, к месяцу – на 2 см выше. Если лень регулировать – до 30% корма разбрасывается.
Система сбора яиц в родительском стаде – кстати, у тех же китайцев есть интересное решение с мягкими резиновыми роликами. Но для бройлеров это неактуально, разве что при содержании ремонтного молодняка.
При расчете окупаемости многие забывают про стоимость монтажа. Клетки для бройлеров требуют идеально ровного пола – перепад более 2 см на 10 метров приводит к перекосу всей системы. Наш первый цех пришлось переделывать – добавили стяжку пола.
Электроэнергия – система вентиляции и обогрева съедает до 60% операционных затрат. В регионах с перебоями электроснабжения нужны генераторы, причем не резервные, а работающие постоянно – автоматика клеток не терпит скачков напряжения.
Если говорить о производителях – ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент предлагает интересные решения по системе экологического контроля, но их оборудование требует квалифицированного обслуживания. Нашему персоналу пришлось проходить двухнедельное обучение – без этого возникали постоянные сбои.
Клеточное содержание бройлеров – не панацея. Да, выход мяса с квадратного метра выше, но себестоимость может быть на 15-20% выше напольного содержания за счет затрат на оборудование и энергоносители.
Самое главное – технология не прощает халатности. Пропустил регулировку кормушек – получил расклев. Сэкономил на вентиляции – потерял поголовье от аммиака. Это система для перфекционистов.
Из производителей заслуживают внимания те, кто предлагает не просто клетки, а комплексные решения. Вот на herdhome.ru вижу, что они с 2008 года работают – наверное успели учесть многие наши ошибки в своих проектах. Жаль, в свое время не обратились к ним сразу – избежали бы многих проблем.
