Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда речь заходит о клеточном содержании уток, многие сразу представляют Китай как основного производителя, но мало кто задумывается, кто становится конечным покупателем. А ведь именно основная страна покупателя определяет специфику всего производственного цикла — от конструкции клеток до логистики. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года сталкивались с разными рынками, и могу сказать: если не понять запросы покупателя с самого начала, все технологические преимущества теряют смысл.
До сих пор некоторые фермеры из стран СНГ спрашивают, нельзя ли обойтись напольным содержанием. Но когда речь идет о поставках в ту же Россию — нашего ключевого партнера — требования к плотности посадки и контролю за заболеваемостью исключают классический выгул. Помню, в 2015-м мы поставили партию клеток в Ростовскую область, и там из-за неправильной калькуляции площади на метр квадратный чуть не сорвали контракт. Пришлось переделывать систему подачи корма прямо на месте.
Клеточное содержание — это не просто металлические конструкции. Например, для уток мясных пород критично расстояние между прутьями: если сделать шире, птица травмируется, уже — не доберется к кормушке. Мы в Муччао после десятка пробных поставок пришли к тому, что для российских холодов нужны клетки с двойным днищем и подогревом поилок. Да, это дороже, но иначе падеж зимой достигает 15%, что для покупателя неприемлемо.
Кстати, о подогреве поилок — это не наша придумка. Как-то раз белорусский заказчик пожаловался, что утки плохо набирают вес в морозы. Оказалось, проблема даже не в температуре в помещении, а в том, что птица просто не пьет холодную воду. Пришлось экстренно дорабатывать систему подачи воды с терморегуляцией. Теперь это стандарт для всех поставок в регионы с резко-континентальным климатом.
Когда мы только начинали работать с Казахстаном, думали, что подойдет та же конфигурация, что и для центральной России. Ошибка: там другие требования к вентиляции из-за сухого климата и пыльных бурь. Пришлось усиливать фильтры в системе экологического контроля, иначе оборудование забивалось за полгода. Сейчас для каждого региона у нас своя карта доработок.
Интересно, что даже в рамках одной страны требования могут кардинально отличаться. Например, для Краснодарского края, где развито утководство, важна автоматизация сбора яиц — там часто разводят уток-несушек. А для Сибири, где преобладает мясное направление, ключевым становится не сбор яиц, а система удаления помета с возможностью работы при -30°C. Мы такие нюансы теперь учитываем на этапе проектирования.
Кстати, о помете: однажды пришлось полностью менять конструкцию ленты удаления отходов для поставки в Башкортостан. Местный фермер жаловался, что стандартная лента рвется из-за повышенной влажности подстилки. Выяснилось, что он экономил на кормах и добавлял слишком много мелассы, что меняло консистенцию помета. Пришлось объяснять, что технология содержания — это комплекс, где нельзя пренебрегать ни одним элементом.
Самый болезненный вопрос — сроки поставки. Для основная страна покупателя типа России, где сезонность играет огромную роль, опоздание на две недели может означать срыв всего производственного цикла. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент научились формировать страховые запасы ключевых компонентов, но и это не всегда спасает. В 2019-м из-за таможенных проволочек чуть не потеряли постоянного клиента из Татарстана — теперь всегда заранее готовим полный пакет сертификатов.
Еще один момент — адаптация документации. Раньше мы поставляли оборудование с инструкциями только на английском и китайском, пока не столкнулись с тем, что в российских хозяйствах техники часто не знают иностранных языков. Теперь все руководства по монтажу клеток типа 'H' переводим на русский, а для сложных систем вроде экологического контроля организуем видео-консультации с инженером-переводчиком.
Запчасти — отдельная история. Раньше думали, что клиенты будут заказывать их у нас, но на практике оказалось, что для срочного ремонта фермеры ищут местные аналоги. Пришлось пересмотреть номенклатуру и разработать совместимые с европейскими аналогами компоненты — например, ниппели для поилок теперь подходят к системам Big Dutchman.
Был у нас неприятный опыт с системой кормления для утиной фермы в Воронежской области. Рассчитали все по стандартам, но не учли особенность местного корма — он был более влажным, чем предполагалось, и застревал в транспортерах. Пришлось срочно лететь специалисту и на месте переделывать шнеки. Теперь при заключении контракта всегда запрашиваем образцы кормов, которые будет использовать заказчик.
С системой сбора яиц тоже не все гладко было. Для российских хозяйств, где часто используют уток породы 'Мускусная', стандартные лотки не подходили — яйца крупнее и бились при транспортировке. Разработали усиленные версии с мягким полиуретановым покрытием, хотя изначально считали это излишеством. Как показала практика, для основная страна покупателя с развитым племенным животноводством такие нюансы критичны.
Самое сложное — предугадать, как поведет себя оборудование в конкретных условиях. Например, в Ставропольском крае из-за высоких температур летом и пыльных бурь пришлось дополнительно устанавливать охлаждающие панели в системе экологического контроля. Ни в одной инструкции такого не было, но без этого производительность падала на 20%.
Сейчас вижу тенденцию: покупатели из России и Казахстана все чаще интересуются не просто клетками, а полноценными автоматизированными линиями. Причем хотят не готовые решения, а модульные системы, которые можно постепенно модернизировать. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент как раз работаем над таким проектом — комбинированные клетки для уток, где можно менять конфигурацию под мясное или яичное направление.
Еще один запрос — энергоэффективность. Раньше главным было соответствие цены и качества, теперь же все чаще спрашивают о потреблении электроэнергии системами вентиляции и подогрева. Для северных регионов России это особенно актуально — там стоимость киловатта может быть втрое выше, чем в центральных областях.
Думаю, в ближайшие годы основной фокус сместится на системы мониторинга. Уже сейчас крупные хозяйства просят внедрять датчики контроля микроклимата с удаленным доступом. Мы тестируем такую систему на демонстрационной ферме под Воронежем — пока есть проблемы со стабильностью сигнала в условиях железобетонных птичников, но в целом технология себя оправдывает.
