Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Вот что сразу скажу: многие до сих пор считают, что клетка для кур несушек с системой пометоудаления — это просто железный каркас с транспортерной лентой. На деле же это целая экосистема, где каждый миллиметр просчитан. У нас в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года через руки прошли десятки модификаций — от первых скрипящих конструкций до нынешних моделей с предсказанием износа ленты. И да, половина проблем у клиентов начинается именно с недооценки мелочей: например, как угол наклона ленты всего в 2 градуса меняет частоту чистки.
Помню, в 2015-м пришлось переделывать партию для фермы под Воронежем. Заказчик требовал 'удешевить любой ценой' — убрали защитные кожухи с приводных узлов. Через три месяца ленты встали — набившийся помет буквально сжег шестерни. Пришлось демонтировать всю линию. С тех пор в клетках для кур несушек мы используем только закрытые редукторы, даже в эконом-сегменте.
Кстати, о материалах: оцинкованная сталь с покрытием 120 г/м2 — не просто цифра из ГОСТа. В прошлом году проверяли клетки после 5 лет эксплуатации в условиях повышенной влажности — коррозия появилась только там, где было механическое повреждение покрытия при монтаже. Именно поэтому на сайте herdhome.ru мы выложили видео с инструкцией по сборке — чтобы монтажники не царапали профили болтами.
Самое сложное — рассчитать нагрузку на цепной транспортер. Для несушек весом до 2 кг мы даем запас прочности 30%, но если птица крупнее — уже нужен индивидуальный расчет. Была история, когда в Татарстане поставили стандартные клетки для кросса Ломанн Браун, а фермер подселил Хайсекс — пришлось усиливать крепления двигателей.
Наше предприятие с 2008 года работает по принципу 'от чертежа до монтажа'. Когда разрабатывали систему пометоудаления для клеток типа H, провели 47 тестов разных типов пластика для скребков. В итоге остановились на полипропилене с армированием — не трескается при -30°C и выдерживает контакт с дезинфектантами.
Инженеры всегда спорят о шаге ячейки сетки пола. Для несушек идеально 12,5×50 мм — и помет проваливается, и лапы птицы не травмируются. Но один клиент из Краснодара настоял на 10×25 мм — боялся, что куры будут проваливаться. В результате каждые два дня приходилось чистить забившиеся ячейки вручную.
Сейчас внедряем датчики нагрузки на ленту — чтобы система сама регулировала скорость движения в зависимости от количества помета. Тестируем на демонстрационной ферме в Подмосковье — пока экономия электроэнергии до 18%.
Чаще всего ломаются концевики на ленте. Ставили герконовые выключатели — переставали работать из-за пыли. Перешли на индукционные — дороже, но за три года ни одной замены. На сайте herdhome.ru есть таблица сравнения — некоторые до сих пор экономят на этом узле, а потом платят за ремонт вдвое больше.
Еще момент: фермеры часто забывают про температурное расширение. Как-то в Липецкой области летом лента провисла — оказалось, монтировали зимой при -15°C, не оставили зазора. Пришлось резать и устанавливать компенсаторы.
Мой совет — раз в месяц проверять натяжение цепей. Не 'на глаз', а динамометром. Идеальное усилие — 1,5-2 кгс для ленты шириной 1,2 м. Если больше — быстрее изнашиваются подшипники, если меньше — проскальзывает.
Замеряли в 2022 году: при работеющей системе пометоудаления концентрация аммиака в воздухе не превышает 6 ppm. А когда лента стоит сутки — уже 18 ppm. При 15 ppm яйценоскость падает на 4-7%. Поэтому в наших проектах всегда закладываем резервный двигатель — его стоимость окупается за полгода.
Кстати, о яйцекладке: в клетках типа H, которые мы производим, угол наклона сетки дна — критически важен. Сделаешь больше 8° — яйца бьются при скатывании, меньше 5° — остаются под курами. Нашли оптимал в 6,5° после испытаний с датчиками удара.
Сейчас экспериментируем с системой сушки помета прямо на ленте — подача подогретого воздуха через перфорированные трубки. В тестовом режиме влажность помета снижается с 75% до 65%, что упрощает его дальнейшую утилизацию.
Раньше собирали клетки для кур несушек на болтах — монтаж занимал 3 недели. С 2018 года перешли на замковые соединения — теперь бригада из 4 человек ставит линию на 10 000 голов за 5 дней. Кстати, именно для таких проектов мы разработали модульную систему — можно наращивать мощности поэтапно.
Материалы тоже эволюционировали: если в 2008-м оцинковку брали толщиной 0,7 мм, то сейчас — 0,9 мм с двойным покрытием. Срок службы вырос с 10 до 15 лет, но и вес конструкции увеличился на 12% — пришлось усиливать каркасы.
Самый главный прорыв — в автоматике. Раньше реле времени включало ленту раз в 2 часа без учета реальной нагрузки. Сейчас датчики влажности и cameras анализируют состояние помета — система сама выбирает интервалы очистки. На демонстрационном объекте в Калужской области такой подход сократил расходы на электроэнергию на 23%.
Сейчас все гонятся за 'умными' клетками, но часто забывают про надежность. Наша позиция — сначала обеспечиваем бесперебойную работу базовых функций, потом добавляем опции. Поэтому в клетках для кур несушек с системой пометоудаления от ООО Ляонин Муччао всегда дублируем механическое управление электронному.
Сырье — отдельная головная боль. Китайская сталь подорожала на 40% за два года, переходим на российскую. Пришлось перенастраивать гильотины — у наших сталей другая пластичность. Зато теперь локализация производства достигла 78%.
Вижу будущее в гибридных системах: ленточная уборка + капельное подсушивание. Испытания показали снижение затрат на утилизацию помета на 15%. Но пока это дорого — комплект оборудования добавляет 30% к стоимости клетки. Думаем, как оптимизировать.
