Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда ищешь клетки для несушек типа А, первое, с чем сталкиваешься — это путаница в классификации. Многие поставщики называют 'типом А' вообще любые многоярусные батареи, хотя по факту это конкретная конструкция с углом наклона сетки 7-8 градусов и системой яйцесбора без транспортёра. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года через это прошли — пока не начали сами проектировать, тоже велись на маркетинговые уловки.
Сейчас все гонятся за автоматизацией, но в хозяйствах до 10 тысяч голов клетки для несушек типа А часто выгоднее. Недавно считали для клиента из Краснодарского края — разница в окупаемости против систем с конвейерной подачей яиц составила почти 2 года. Хотя, конечно, если говорить о промышленных масштабах — тут уже надо смотреть на другие решения.
Ключевое преимущество — ремонтопригодность. Ломается там по сути только затворная система да иногда деформируется сетка. В прошлом месяце ездили на ферму под Воронежем, где наши клетки 2014 года выпуска до сих пор работают. Заменили только несколько дверных защёлок и один яйцесборный лоток — владелец говорит, что даже покраску менять не пришлось.
Но есть и подводные камни — например, тот самый угол наклона. Если сделать меньше 7 градусов, яйца застревают, если больше 8 — повышается процент боя. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент после серии тестов остановились на 7.5 градусах с поправкой на жесткость сетки. Кстати, на сайте herdhome.ru есть видео, где показываем этот момент в испытательном цехе.
При выборе производителя смотрите не на толщину проволоки, а на способ её обработки. Дешёвые клетки из оцинковки горячим способом начинают ржаветь уже через год — особенно в зоне поилок. Мы перешли на цинкование с предварительным фосфатированием, хоть это и удорожает конструкцию на 12-15%.
Сборка — отдельная история. В 2016 году пытались экономить на конвейерной линии, перешли на модульную сборку — и получили волну рекламаций по перекосу каркасов. Вернулись к классической технологии, где каждый ряд варится стационарно. Да, производительность упала, зато сейчас гарантируем отклонение не более 1.5 мм на 3 метра длины.
Система крепления кормушек — кажется мелочью, но именно здесь чаще всего возникают проблемы. Наши инженеры после трёх лет экспериментов разработали композитные кронштейны с металлической вставкой — не ржавеют и при этом выдерживают вибрацию. Такие решения мы обычно не афишируем, но для специалистов это важный критерий.
Самая частая проблема — неправильная установка на неровный пол. Видели случаи, когда монтажники пытались выровнять клетки прокладками, а через полгода вся система шла 'винтом'. В клетках для несушек типа А критично соблюдение плоскости по всем осям — иначе яйца будут скатываться неравномерно.
Электрика — отдельная тема. Как-то пришлось переделывать объект в Ленинградской области, где местные электрики протянули кабель без учёта вибрации. Через два месяца отвалились клеммы на двигателях яйцесбора. Теперь в каждом проекте предусматриваем виброизоляцию проводки.
Расчёт нагрузки — тут многие ошибаются. Тип А выдерживает определённый вес, но если добавить автоматизированные системы, нужно закладывать запас прочности. Мы в своих проектах обычно увеличиваем нагрузку на 15% — для возможной модернизации. Кстати, это прописано в наших стандартах на herdhome.ru в разделе технической документации.
Послепродажное обслуживание — это не только гарантийный ремонт. Мы, например, ведём базу по установленному оборудованию и напоминаем клиентам о плановых проверках. В прошлом году предотвратили несколько серьёзных поломок именно благодаря такому подходу.
Запасные части — больная тема для импортного оборудования. Мы с самого начала сделали ставку на локализацию — 85% комплектующих производим в России. Исключение — некоторые элементы приводов, их пока завозим из Китая, но уже тестируем отечественные аналоги.
Обучение персонала — многие недооценивают. Проводим трёхдневные семинары для техников птицефабрик, где разбираем именно практические моменты. Последний раз учили, как определить износ подшипников в яйцесборе по звуку — мелочь, а продлевает срок службы на 30%.
Сейчас многие переходят на более современные модели, но тип А ещё долго будет востребован в среднем сегменте. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент постепенно модернизируем конструкцию — например, ввели усиленные крепления для возможной установки датчиков микроклимата.
Экологический аспект — всё чаще клиенты спрашивают о системе удаления помёта. В базовой комплектации тип А идёт с обычными лотками, но мы разработали модификацию с транспортерной лентой — правда, это уже ближе к типу Н по характеристикам.
Автоматизация — даже в таких, казалось бы, простых системах есть куда развиваться. Сейчас тестируем систему дистанционного контроля заполнения кормушек — недорогое решение, но сильно облегчает жизнь операторам. Если испытания пройдут успешно, включим в стандартную комплектацию.
Клетки типа А — это не устаревшее решение, а оптимальный вариант для определённых условий. Главное — выбрать производителя, который понимает нюансы эксплуатации, а не просто гонит объёмы. Мы за эти годы накопили достаточно статистики, чтобы точно сказать — при правильной эксплуатации такие системы служат 10-12 лет без капитального ремонта.
Совет тем, кто выбирает: обращайте внимание не только на цену, но и на возможность получить техподдержку. Бывали случаи, когда клиенты экономили 5-7% при покупке, а потом тратили втрое больше на доработки. Наш сайт herdhome.ru — кстати, там есть раздел с реальными отчётами по установленным объектам.
И последнее — не верьте тем, кто предлагает 'универсальное решение'. Клетки нужно подбирать под конкретное помещение, поголовье и технологический цикл. Мы иногда отказываемся от заказов, если понимаем, что клиенту нужна другая система — лучше потерять контракт, чем потом разбираться с последствиями.
