
Когда слышишь про 'колониальные клетки для кур-несушек основная страна покупателя', первое, что приходит в голову — это разрозненные данные из тендеров, где все кричат про 'европейские стандарты', а на деле оказывается, что основные заказчики сидят в Азии или на Ближнем Востоке. У нас в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года накопилась приличная статистика: 60% поставок клеточного оборудования уходит в Саудовскую Аравию и ОАЭ, причём запросы там специфические — не просто клетки, а именно колониальные клетки для кур-несушек с усиленной вентиляцией под жаркий климат. Многие ошибочно думают, что такой товар везут в Европу, но там сейчас тренд на бесклеточное содержание, а наши основные контракты — это как раз страны, где промышленное птицеводство развивается без этих заморочек.
В 2019 году мы поставили партию клеток H-типа в Эр-Рияд, и там вылезла классическая проблема: местные производители требовали уменьшить шаг прутьев. Оказалось, при температуре под 50°C куры пытаются просунуть голову наружу для охлаждения и травмируются. Пришлось переделывать чертежи — уменьшили шаг с 50 мм до 30, но оставили ту же проволоку 3 мм, чтобы не терять прочность. Это типичный пример, когда основная страна покупателя диктует не цену, а конструктивные изменения.
Кстати, про влажность в ОАЭ отдельная история. В Дубае на одном из объектов заказчик жаловался на коррозию оцинкованных деталей через полгода эксплуатации. Разбирались — оказалось, приморский воздух с высоким содержанием солей съедал стандартное покрытие. Теперь для таких регионов используем цинкование с пассивацией, хоть это и удорожает клетку на 7-8%. Но если хочешь удержать рынок, приходится подстраиваться.
Ещё нюанс: в Саудовской Аравии до сих пор предпочитают ручной сбор яиц даже в колониальных системах. Мы пробовали продвигать автоматизированные линии сбора, но столкнулись с тем, что местный персонал чаще доверяет визуальному контролю. Пришлось разработать гибридный вариант — клетки с усиленными яйцесборниками, но без полной автоматизации. Это снизило стоимость системы на 15%, и заказчики остались довольны.
С системой удаления помёта для бройлеров в тех же ОАЭ вышла заминка — местные нормативы требуют, чтобы влажность помёта на выходе была не выше 25%. Пришлось совместно с инженерами дорабатывать скребковый механизм: увеличили угол наклона лотков и поставили дополнительные вентиляционные клапаны. Кстати, эту доработку потом перенесли и на клетки для несушек для Вьетнама, где похожие проблемы с влажностью.
Про кормушки отдельно стоит сказать. В Иране, например, запрещены пластиковые жёлоба в системах кормления бройлеров — требуют нержавейку. Объясняют это тем, что пластик со временем выделяет микропластик в корм. Мы перешли на AISI 430, но это ударило по цене. Зато теперь этот стандарт стал визитной картой для всего региона.
Система поения — отдельная головная боль. В Катаре заказчики жалуются на известковые отложения в ниппелях. Стали ставить фильтры грубой очистки прямо на линии подачи воды, хотя изначально это не было предусмотрено проектом. Теперь такая опция есть в базовой комплектации для всех поставок в регион.
В 2021 пробовали зайти в Египет с облегчённой версией клеток — уменьшили толщину проволоки с 3 мм до 2.5, чтобы снизить стоимость. Результат: через 4 месяца пошли жалобы на деформацию каркасов. Выяснилось, что местные рабочие грузили корм мешками прямо на клетки, хотя это запрещено инструкцией. Пришлось экстренно производить усиленные стойки и бесплатно заменять. Убыток — около 12000 долларов, зато урок усвоили: в некоторых регионах нельзя экономить на прочности, даже если заказчик настаивает.
Ещё был курьёзный случай с поставкой в Иорданию. Там требовали, чтобы все болтовые соединения были под ключ на 13 мм, а не на 10, как у нас. Оказалось, у местных монтажников просто не было инструмента под меньший размер. Теперь перед отгрузкой всегда уточняем этот момент.
С системой экологического контроля в Кувейте перемудрили — поставили немецкие датчики влажности, которые выходили из строя при песчаных бурях. Перешли на корейские аналоговые — менее точные, зато работают в любых условиях. Иногда простота важнее точности.
Сейчас для Омана делаем клетки с увеличенной высотой — 550 мм вместо стандартных 450. Там предпочитают породы кур с большим гребнем, которые в низких клетках травмируются. Переделка потребовала изменения всей конструкции этажерки, но зато получили эксклюзивный контракт на 3 года.
В Катаре столкнулись с требованием делать дверцы клеток открывающимися только вовнутрь — якобы так проще контролировать выпадение кур. Пришлось пересмотреть механизм фиксации, хотя изначально это казалось ненужным усложнением. Теперь эта опция доступна для всех колониальных клеток по спецзаказу.
Интересный опыт с Ираном: там требуют, чтобы все элементы системы сбора яиц были разборными без сварки. Объясняют это возможностью полной дезинфекции. Разработали болтовое крепление направляющих — сложнее в монтаже, зато соответствует их санитарным нормам.
В ОАЭ последние полгода идёт запрос на гибридные системы — клетки, которые можно быстро переоборудовать под напольное содержание. Видимо, чувствуют давление 'зелёных' стандартов. Мы сделали прототип с съёмными перегородками, но пока не уверены в массовом спросе — переоборудование требует остановки производства на 2-3 дня.
В Саудовской Аравии появился интерес к комбинированным решениям — клетки для несушек с интегрированной системой вентиляции и охлаждения. Раньше эти системы монтировались отдельно. Сейчас тестируем вариант с канальными вентиляторами, встроенными в каркас.
На Ближнем Востоке постепенно растёт спрос на энергосберегающие решения. Например, в Катаре готовы переплачивать 10-12% за клетки со светодиодной подсветкой, которая экономит до 40% электроэнергии по сравнению с люминесцентными лампами. Мы сотрудничаем с местными производителями светотехники, чтобы адаптировать освещение под их сети 240В.
До 2020 года мы всегда отправляли монтажников для запуска оборудования. Сейчас в те же ОАЭ специалистов не всегда пускают — приходится делать видеоинструкции на арабском. Качество монтажа, конечно, страдает, но зато научились делать более простые в сборке конструкции.
Логистика удорожалась в 2.5 раза, пришлось пересмотреть упаковку. Раньше клетки грузили частично собранными, теперь перешли на плоский пакет — увеличилось время монтажа на объекте, зато экономия на фрахте до 30%.
Интересно, что после ковида многие заказчики с Ближнего Востока стали чаще запрашивать дистанционный мониторинг оборудования. Пришлось экстренно дорабатывать систему экологического контроля с возможностью передачи данных через местные сотовые сети. Сейчас это уже стандартная опция для 80% поставок.
Если анализировать статистику ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент за последние 5 лет, то видно: основная страна покупателя клеточного оборудования действительно определяет не только ценовую политику, но и технические требования. Мы научились не просто продавать готовые решения, а адаптировать их под конкретные условия эксплуатации.
Сайт herdhome.ru сейчас отражает этот опыт — там появился раздел с кейсами по разным регионам. Хотя, честно говоря, половина самых интересных доработок родилась именно после неудачных поставок, а не в результате плановых разработок.
Главное, что поняли: нельзя делать универсальное оборудование для всех рынков. То, что работает в России, не всегда подходит для Саудовской Аравии, даже если речь идёт о казалось бы стандартных колониальных клетках для кур-несушек. Разница в климате, нормативных требованиях и даже в человеческом факторе заставляет постоянно корректировать подходы.