Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Если брать нашу линию поения – там же не просто трубы соединяются, а целая гидравлика работает. Многие думают, что главное – нержавейку поставить, а на деле даже угол наклона на 2 градуса меняет давление в конечных ниппелях. Вот об этом и поговорим.
Когда мы в 2015 году начинали с круглотрубная линия поения, то сначала ставили стандартные регуляторы давления. До сих пор помню, как на ферме под Воронежем из-за скачков напряжения в магистрали нижние ниппели давали течь. Пришлось переделывать схему с тройными редукторами – теперь такой косяк исключен даже при перепадах до 1.5 атмосфер.
Кстати про материал: пищевой полиэтилен против полипропилена – это не маркетинг, а вопрос долговечности. После трех лет эксплуатации в стаде на 50 тысяч голов полипропиленовые соединения в местах креплений давали микротрещины. Хотя изначально оба материала проходили по сертификатам.
Особенно критично для северных хозяйств – там где используют подогрев воды в трубах. Термическое расширение у круглых профилей идет неравномерно, поэтому мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент стали делать компенсационные зазоры не через 6 метров, как по ГОСТу, а через 4. Мелочь? А пока не переделали – каждую зиму получали разрыв на стыках.
На сайте herdhome.ru мы всегда пишем про универсальность систем, но на практике в Краснодарском крае и, скажем, в Ленобласти одна и та же линия требует разной настройки. Влажность воздуха влияет на работу каплеуловителей сильнее, чем я предполагал изначально.
Запорная арматура – отдельная история. После того как в 2019 году два крупных хозяйства пожаловались на залипание шаровых кранов, мы полностью пересмотрели поставщиков. Теперь используем только латунные клапаны с тефлоновым напылением, хотя это удорожает систему на 7-8%.
Кстати про ниппели – их высота установки это не догма. Для мясных пород приходится поднимать на 5-7 см выше стандарта, иначе куры просто не добирают воду в последние недели откорма. Это мы выяснили опытным путем на бройлерном комплексе в Татарстане.
Промывка системы – казалось бы, элементарная процедура. Но если использовать хлорсодержащие растворы без последующей нейтрализации – через полгода получаешь коррозию в местах штамповки. Лучше брать перекись водорода с добавлением лимонной кислоты, проверено на 40 объектах.
Регулировка давления – тут многие операторы перестраховываются. Видел как выставляют 0.8 атмосфер вместо рекомендуемых 0.3-0.5 'чтобы точно хватало'. Результат – мокрая подстилка и перерасход воды на 25%. Сейчас мы в базовую комплектацию стали включать манометры с цветной разметкой.
Зимняя консервация – отдельный головняк. Один раз не слили воду из магистрали в тамбуре – лопнули три секции. Теперь обучаем персонал продувать систему компрессором даже если сливные краны есть. Кстати, это касается всех производители систем поения – универсальная проблема.
Когда считаем окупаемость – многие забывают про стоимость фильтров тонкой очистки. При жесткой воде их менять приходится каждые 2-3 месяца, а это еще рублей 15 с головы в год. Мы сейчас тестируем систему с промывными фильтрами – пока дороже на установку, но за два года обещает выйти в ноль.
Энергопотребление – казалось бы, что там считать у системы поения? Но если стоит подогрев воды и циркуляционный насос – на крупном комплексе набегает до 500 тыс. рублей в год. Сейчас экспериментируем с теплоизоляцией труб – пока экономия скромная, около 12%.
Расход воды – здесь главный неожиданный момент это потери на испарение в летний период. В открытых системах без каплеуловителей до 8% воды просто улетучивается. После установки силиконовых колпачков в Ростовской области снизили потребление на 5.7% – для хозяйства на 100 тысяч голов это тонны воды ежедневно.
Сейчас многие производители упирают в 'умные' системы. Мы в ООО Ляонин Муччао тоже пробовали датчики протока с wi-fi модулями – технология сыровата. Ложные срабатывания из-за воздушных пробок сводят на нет все преимущества. Вернулись к механическим счетчикам с визуальным считыванием.
Интересное направление – комбинированные системы поения. В родительском стаде иногда выгоднее ставить и чашечные, и ниппельные линии параллельно. Птенцы быстрее обучаются на чашках, а взрослые птицы эффективнее пьют из ниппелей. Но это уже для хозяйств с высокой маржинальностью.
Будущее вижу в модульных решениях. Не монтировать всю линию сразу, а наращивать по мере увеличения поголовья. Сейчас разрабатываем систему стыковки без сварки – на компрессионных фитингах. Первые испытания в Калининградской области показали, что монтаж ускоряется на 40%.
Самое распространенное – экономия на диаметре труб. Видел хозяйства, где ставили 34 мм вместо 42 мм для стада на 70 тысяч – в итоге последние секции постоянно страдали от нехватки давления. Пришлось перекладывать магистраль через год эксплуатации.
Еще момент – несоответствие оборудования типу содержания. Для напольного и клеточного нужны разные углы подвода воды. Как-то пришлось переделывать всю подвесную систему в Тверской области – проектировщики не учли высоту клеток.
И главное – не верить красивым цифрам в паспортах. Всегда просите пообщаться с действующими клиентами. Мы в herdhome.ru даем контакты трех хозяйств из разных регионов – пусть сами убедятся в работоспособности решений. После этого количество рекламаций снизилось втрое.
