Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда слышишь про напольное содержание кур несушек, первое, что приходит в голову — это якобы 'естественные условия' и 'благополучие птицы'. Но на деле часто получается грязный пол, расклёв и падеж на 15-20%. Сам через это прошел, пока не понял: ключевое не в самом факте содержания на полу, а в деталях, которые не видны при беглом осмотре.
В 2019 году тестировали ниппельные поилки трех производителей. В системе от напольного содержания кур несушек критически важно давление воды — при ошибке в 0,2 бара получались либо мокрые подстилки, либо обезвоживание. Лучший результат показали линии от ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — там предусмотрены компенсаторы перепадов, что для нашего климата с ночными заморозками оказалось спасением.
Кстати, их система сбора яиц с мягкими транспортерами снизила бой до 0,8% против типичных 3-4%. Но пришлось докупать дополнительные ролики — в оригинальной комплектации при длине птичника свыше 80 метров появлялась вибрация. Это тот случай, когда оборудование хорошее, но требует адаптации под конкретный объект.
Сейчас на сайте herdhome.ru смотрю их новую разработку — комбинированные кормушки с датчиками остатка. В прошлом месяце заказывали пробную партию для экспериментального цеха. Если покажет себя так же надежно, как их системы удаления помета, будет прорыв для крупных хозяйств.
Солома? Опилки? Торф? Казалось бы, что может быть проще. Но при напольном содержании кур несушек именно подстилка определяет микроклимат. Использовали измельченную солому — в первые две недели идеально, но потом начиналось слипание. Перешли на опилки хвойных пород — лучше влагопоглощение, но требовалась глубина не менее 15 см, иначе птица разгребала до бетона.
Самая большая ошибка — экономия на толщине слоя. Видел хозяйства, где сыпали 5-7 см 'для экономии'. Результат — аммиачные ожоги лап и респираторные заболевания. Пришлось обучать персонал не просто досыпать материал, а контролировать рыхлость и влажность в разных зонах.
Сейчас тестируем комбинированный вариант: нижний слой — торф с золой, верхний — крупные опилки. Влажность держится стабильнее, но нужно следить за равномерностью распределения. Кстати, оборудование для автоматического обновления подстилки пока не встречал — все делается вручную, что увеличивает трудозатраты.
В нормах пишут про 9-10 голов на квадратный метр. На практике же при напольном содержании кур несушек все зависит от планировки. Если просто загнать птицу в пустое помещение — будет драка за кормушки. Разделили птичник на секции с зонированием — снизили расклев на 40%.
Интересный момент: при установке дополнительных насестов от той же Муччао (их клетки для несушек типа H мы адаптировали под напольку) птица стала меньше расклевывать яйца. Видимо, сработал инстинкт укрытия — несушки чувствовали себя безопаснее.
Но с насестами тоже свои сложности — при высоте более 60 см начинались травмы при слетании. Пришлось экспериментировать с углами наклона и текстурой поверхности. Сейчас используем деревянные брусья с закругленными краями — падеж от травм снизился до приемлемых 0,3%.
Летом 2021 года потеряли около 200 голов из-за перегрева — система туманообразования не справилась при +35°C. После этого стали комбинировать: потолочные вентиляторы + туман + туннельная вентиляция. Оборудование для экологического контроля от herdhome.ru хорошо показало себя в межсезонье, но для экстремальной жары пришлось дорабатывать.
Зимой другая проблема — сквозняки в нижней зоне. При напольном содержании кур несушек холодный воздух скапливается именно на уровне птицы. Решили установить дополнительные заслонки в системе вентиляции и перенесли датчики температуры на высоту 30 см от пола.
Сейчас тестируем их новую систему климат-контроля с зональными датчиками — пока работает стабильнее предыдущих версий. Но рекомендую дублировать критичные параметры независимыми термометрами — электроника иногда дает сбои при перепадах напряжения.
Если считать чисто по затратам, напольное содержание кур несушек обходится на 12-15% дороже клеточного. Но при правильной организации можно выйти на сопоставимые показатели за счет снижения падежа и лучшего качества яйца. В нашем случае переход окупился за 14 месяцев — во многом благодаря тому, что удалось заключить контракт на поставку яиц в премиальный сегмент.
Основные затраты — не столько на оборудование, сколько на переобучение персонала. Пришлось проводить отдельные тренинги по работе с подстилкой, контролю поведения птицы, особенностям кормления. Без этого даже самое современное оборудование не даст результата.
Сейчас рассматриваем возможность комбинированной системы — часть поголовья в клетках, часть на полу. Для этого как раз подходят модульные решения от ООО Ляонин Муччао — можно постепенно переходить на новые технологии без остановки производства. Но это уже тема для отдельного разговора.
