Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда слышишь про напольное содержание кур от зарубежных поставщиков, часто кажется, что это просто 'посадил птицу на пол — и всё'. Но наш покупатель — российский фермер — знает: разница между рекламной картинкой и утренним осмотром поголовья измеряется рублями на килограмм живого веса.
У нас в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года наблюдаем чёткий тренд: от классических клеточных батарей клиенты всё чаще переходят к напольное содержание кур с зонированием. Особенно в хозяйствах, работающих на мясное направление. Причина не только в трендах 'органического' производства, но в банальной экономике — снижение падежа при транспортировке тушки на переработку.
Запомнился случай в Липецкой области: фермер закупил дешёвые ниппельные поилки, а через месяц получил всплеск кишечных инфекций. Оказалось, давление в системе нестабильное, птица то перепивает, то недопивает. Пришлось перепроектировать всю систему поения бройлеров с редукторами давления — именно такие мы как раз и производим.
Важный нюанс, о котором редко пишут в спецификациях: при напольном содержании критически важна равномерность освещения. Если есть тёмные углы — там обязательно начнётся скученность, а значит и расклёв. Мы в таких случаях рекомендуем дополнительно ставить светильники с регулируемой интенсивностью, хотя это и увеличивает смету на 5-7%.
Наша система кормления бройлеров изначально разрабатывалась с поправкой на российские корма. Импортные аналоги часто заточены под гранулированные комбикорма, а у нас до сих пор используют россыпные — отсюда и частые заторы в транспортёрах. Пришлось увеличить диаметр шнеков и изменить угол наклона цепного податчика.
Кстати, про удаление помёта. Многие думают, что ленточный транспортёр — панацея. Но при высокой влажности подстилки лента начинает проскальзывать. В прошлом году в Татарстане пришлось переделывать систему аж на трёх фермах — добавили перфорацию для стока жидкости и усилили приводные механизмы.
Особенно горжусь нашей разработкой — комбинированной системой вентиляции. Стандартные 'туннельные' решения не всегда справляются с уральскими перепадами температур. Пришлось совместить поперечную вентиляцию с зонным обогревом, хотя изначально инженеры говорили, что это избыточно. Практика показала — именно такое решение даёт равномерный привес даже в морозы до -35°С.
Самое болезненное — недооценка плотности посадки. Видел хозяйства, где пытались разместить 25 голов на квадрат, как в клетках. Результат — постоянные стрессы, каннибализм и в итоге выбраковка до 15% поголовья. Оптимально для мясных пород — не более 16-18 голов, это проверено на десятках объектов от Краснодара до Алтая.
Ещё один момент — подстилка. Опилки — не всегда дёшево, солома требует частой замены. В прошлом году тестировали комбинированный вариант: нижний слой — торф, верхний — лузга подсолнечника. Влажность держали стабильно 60-65%, но себестоимость выросла. Возможно, стоит вернуться к классическим опилкам, но с добавлением ферментных препаратов.
Заметил интересную закономерность: там, где экономят на системе сбора яиц (если речь о несушках), всегда проседает качество продукции. Яйцо катается по подстилке, загрязняется — потом тратишь больше на мойку и дезинфекцию. Наши транспортёры с мягкими резиновыми пальцами хоть и дороже на 20%, но сохраняют товарный вид 95% яиц против 70-75% у аналогов.
На сайте herdhome.ru мы не просто выкладываем каталог — каждый комплект дорабатывается под конкретное хозяйство. Например, для предприятий Сибири увеличиваем мощность обогревателей в системе экологического контроля, а для южных регионов — усиливаем вентиляцию. Универсальных решений в птицеводстве не бывает.
Сейчас как раз работаем над проектом в Воронежской области — переоборудование птичника на 50 000 голов. Заказчик сначала хотел сэкономить на автоматике, но после расчётов согласился на полноценную систему микроклимата. Опыт показывает: экономия на датчиках температуры и влажности оборачивается перерасходом корма на 8-10%.
Кстати, про корма. Наша система дозирования позволяет работать даже с влажными мешанками — специально для хозяйств, использующих собственное зерно. Это ноу-хау родилось после жалоб из Курской области, где местный комбикорм сильно слипался в бункерах. Пришлось пересмотреть конструкцию шнеков и добавить вибрационные разрыхлители.
Сейчас экспериментируем с комбинированным содержанием: первые недели — в клетках, потом перевод на пол. Предварительные данные показывают снижение падежа на 3-5%, но пока рано говорить о массовом внедрении. Нужно ещё полгода наблюдений.
Серьёзная проблема — дезинфекция при напольном содержании. Стандартные методы часто не достигают нижних слоёв подстилки. Пробовали аэрозольные системы, но они требуют идеальной герметичности помещений. Возможно, стоит вернуться к старому доброму гашёной извести, хотя это увеличивает трудозатраты.
Интересное наблюдение: там, где используют наши клетки для несушек типа 'H' в комбинации с напольным содержанием молодняка, получают лучшие показатели по сохранности поголовья. Видимо, сказывается чёткое зонирование производственных процессов. Но это пока на уровне гипотезы — нужно собирать статистику ещё как минимум по 20-30 хозяйствам.
В целом напольное содержание — не панацея, а инструмент. Как и любым инструментом, им нужно учиться пользоваться. Главное — не повторять ошибок 2010-х годов, когда бросались в крайности: либо тотальная экономия, либо избыточная автоматизация. Истина, как всегда, посередине.
