
Когда слышишь про напольное содержание цыплят бройлеров производители часто рисуют идиллию: птица свободно перемещается, меньше стресса, натуральнее продукт. Но на практике тут сплошные компромиссы. Многие заблуждаются, думая, что это просто — бросил корм на пол и всё. На деле плотность посадки, вентиляция и контроль влажности требуют куда более жёсткого подхода, чем в клеточных системах.
Современное напольное содержание немыслимо без продуманной механизации. Вот, к примеру, автоматические кормушки цепного типа. Казалось бы, ничего сложного, но если не выдержать угол наклона цепи или скорость подачи — в одних углах корм залеживается, в других птица голодает. Мы в своё время перебрали три конфигурации, пока не подобрали оптимальную для российских кормов с их влажностью.
Система поения — отдельная головная боль. Ниппельные поилки должны висеть строго по уровню, иначе часть цыплят не допивает. Помню, в 2015-м на одном из подмосковных хозяйств из-за перекоса в 2 см получили всплеск падежа — птица просто меньше пила и медленнее росла. Сейчас всегда берём ниппели с противокапельными чашами, особенно для молодняка.
У производители оборудования типа ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент в каталогах обычно указаны идеальные параметры. Но в жизни приходится адаптировать. Их система удаления помёта скребкового типа, скажем, отлично работает на бетонных полах, но при малейшем перекосе начинает забиваться. Пришлось допиливать направляющие своими силами.
В напольном содержании цыплят бройлеров главный враг — локальные сквозняки. Оборудование для экоконтроля должно мониторить не усреднённые показатели, а точечные зоны. Ставили как-то немецкие датчики — точные, но слишком чувствительные к пыли. Через две недели показывали ерунду. Пришлось переходить на менее точные, но более живучие аналоги.
Влажность подстилки — отдельная тема. Идеальные 60-65% достигаются только при идеальной вентиляции. На практике в углах часто застаивается воздух, подстилка отсыревает, начинаются проблемы с лапами. Видел хозяйства, где из-за этого до 7% поголовья шло на выбраковку.
Температурные градиенты — ещё один подводный камень. Птица всегда движется в комфортную зону, но если перепад между центром помещения и стенами больше 3°C, начинается скученность. Это не только замедляет рост, но и увеличивает риск расклёва.
В 2019 году пробовали внедрить систему сбора яиц от ООО Ляонин Муччао в напольном содержании родительского стада. Конвейер работал безупречно, но яйцо получалось грязнее, чем в клетках. Пришлось добавлять больше персонала для ручной досортировки — экономический эффект снизился почти на 15%.
А вот их клетки для несушек типа 'H' в комбинированных системах показали себя лучше. Но это уже немного не про бройлеров, конечно. Хотя некоторые пытаются адаптировать подобные решения для подращивания ремонтного молодняка — получается спорно.
Самая большая ошибка, которую мы допустили в начале — попытка сэкономить на системе вентиляции. Ставили менее мощные вентиляторы, рассчитывая на естественную циркуляцию. В итоге летом 2018-го потеряли почти целую партию — птица просто не выдерживала ночной духоты. Пришлось экстренно докупать дополнительные вытяжки.
Сейчас присматриваемся к комбинированным системам, где часть периода птица содержится напольно, часть — в многоярусных клетках. Но для бройлеров это сложнее, чем для несушек. Тот же цыплят бройлеров производители ООО Ляонин Муччао предлагает интересные гибридные решения, но они требуют серьёзной адаптации под наши корма и климат.
Особенно перспективной кажется их система экологического контроля с зонированием микроклимата. В теории это позволяет создавать разные температурные зоны в одном помещении. На испытаниях в Ростовской области это дало привес на 4-5% выше стандартного, но пока слишком дорого в обслуживании.
Автоматизация кормления по фазам роста — ещё одно направление. Не просто дозирование, а изменение состава корма в реальном времени. Но это требует интеграции с кормоцехом, что не всегда возможно в существующих хозяйствах.
Если рассматривать напольное содержание цыплят бройлеров как основную технологию, нужно сразу закладывать на 20-25% больше затрат на оборудование, чем в клеточных вариантах. Экономия на механизации почти всегда выходит боком.
Оборудование от производители вроде ООО Ляонин Муччаонужно обязательно тестировать в своих условиях. Их системы часто рассчитаны на более стабильные климатические условия, чем в большинстве российских регионов.
Самое главное — не пытаться слепо копировать зарубежные решения. То, что работает в Китае или Европе, может совершенно не подойти для наших реалий. Нужен жёсткий практический отбор технологий с постоянной адаптацией под местные условия.