Позвоните в службу поддержки

+86-15712345499

Панель интеллектуального контроллера производитель

Когда слышишь про панель интеллектуального контроллера производитель, многие сразу представляют что-то вроде сенсорного экрана с кучей анимации. На деле же — это часто простая металлическая коробка с кнопками, которая должна выжить в курятнике при влажности 80%. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года через это прошли: сначала ставили красивые панели от немецких поставщиков, а потом месяцами ждали платы для ремонта. Сейчас сами собираем контроллеры — не блещут дизайном, но три года работают без сбоев даже при аммиачных испарениях.

Почему производители часто ошибаются с выбором панелей

В 2015 году мы закупили партию сенсорных панелей для системы экологического контроля. Красиво, современно... и абсолютно неремонтопригодно. Через полгода 30% вышли из строя из-за конденсата. Пришлось экраны менять целиком — себестоимость обслужиления взлетела. Сейчас понимаем: для птицеводства важнее герметичность клеммников, чем разрешение дисплея.

Ещё пример — пытались интегрировать панели Siemens в систему поения бройлеров. Логично же — немецкое качество. Но их ПО не учитывало наши реалии: скачки напряжения в сельских сетях, перепады температур. Переписывать прошивку оказалось дороже, чем разработать собственный контроллер с нуля.

Сейчас наш подход — минимализм. Кнопки механические, индикаторы светодиодные, корпус из оцинковки. Зато фермеры звонят не с жалобами, а заказывают дополнительные модули. Вот вам и панель интеллектуального контроллера — интеллект не в анимации интерфейса, а в том, чтобы не ломаться в критический момент забоя.

Как мы собираем панели для своих систем

Начну с корпусов — раньше брали готовые от IEK, но их пластик трескался на морозе. Теперь штампуем сами из стали 0.8 мм, покрываем полимером. Неэстетично? Зато в цеху с клетками для несушек типа 'H' выдерживают удары тележкой для корма.

Электронику паяем на том же заводе, где делаем клетки. Да, не стерильно, но зато инженеры по механике и автоматике сидят в одном кабинете. Когда проектировали систему удаления помета, механик сказал: 'Здесь датчик забьётся за неделю'. Переделали схему — вынесли сенсоры в отдельный бокс.

Программируем на CoDeSys — не самый модный инструмент, зато специалистов найти проще. Кстати, на сайте herdhome.ru выложили архив старых прошивок — пусть фермеры сами апгрейдят, если хотят. Не все, конечно, рискуют, но несколько клиентов сами добавили функцию ночного режима вентиляции.

Кейс: панель управления для системы сбора яиц

В 2019 году делали заказ для комплекса на 50 тысяч кур-несушек. Заказчик требовал цветной дисплей с графиками продуктивности. Сделали — через месяц попросили заменить на монохромный. Оказалось, операторы (бабушки предпенсионного возраста) боялись нажимать на 'эти цветные кнопки'.

Пересобрали панель: зелёная подсветка для нормальных показателей, красная — при сбое. Никаких графиков, только цифры яйценосборности в сутки. Сработало. Теперь это наш стандарт для яичных ферм.

Кстати, в той же системе отказались от модуля Wi-Fi — в металлических корпусах приём плохой. Проложили обычную витую пару по коровникам, на концах поставили преобразователи RS-485. На удивление, стабильнее работает, чем 'продвинутые' беспроводные решения.

Ошибки, которые стоило бы избежать

Самая дорогая — попытка сделать 'универсальную панель' для всех систем. В 2016 году разработали контроллер, который якобы подходил и для кормления, и для поения, и для вентиляции. Получился монстр с 50 разъёмами, половина из которых никогда не использовалась.

Сейчас делаем специализированные версии: для системы кормления бройлеров — с упором на таймеры и весовые датчики, для экологического контроля — с аналоговыми входами для газоанализаторов. Да, дороже в производстве, но дешевле в монтаже.

Ещё один провал — китайские дисплеи. Покупали по цене втрое дешевле корейских. Первая же зима показала: при -15°C изображение 'залипает'. Вернулись к Samsung — хоть и дороже, но хотя бы гарантию дают.

Что в итоге работает в полевых условиях

За 15 лет поняли главное: панель интеллектуального контроллера производитель должен думать не о 'фишках', а о том, кто будет её обслуживать. Наши лучшие решения рождались после командировок на фермы. Например, кнопка 'аварийный сброс' вынесена отдельно и подписана шрифтом Брайля — оказалось, многие операторы с возрастом теряют зрение.

Сейчас экспериментируем с голосовыми оповещениями. Не как в смартфонах, а простые сигналы: три гудка — неисправность в системе поения, два длинных — проблемы с вентиляцией. Фермеры говорят, что так проще — не надо постоянно смотреть на дисплей.

Если кому-то интересны наши наработки — заходите на herdhome.ru, там выложили схемы подключения для типовых решений. Не претендуем на инновации, зато проверено тысячами кур в реальных условиях. Впрочем, как говорится, лучше один раз увидеть в работе — приглашаем на любой из наших объектов в Лионе.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение