Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Вот уже лет десять наблюдаю, как многие птицефабрики пытаются сэкономить на ручных системах удаления помета, а потом тратят вдвое больше на переделки. Ключевая ошибка — считать, что ручная система это просто лопата и тележка. На самом деле тут целый комплекс: от правильного угла наклона ленточных транспортеров до расчета интервалов чистки в зависимости от влажности корма.
Несмотря на бум автоматизации, около 60% небольших хозяйств в РФ до сих пор используют ручные системы. Причина не только в цене — иногда это единственный вариант для старых птичников с нестандартной планировкой. Вот в 2019 году переоборудовали ферму под Воронежем, где невозможно было установить автоматические скреперы из-за колонн 1970-х постройки.
Кстати, о колоннах — именно они часто определяют конфигурацию ручной системы удаления помета бройлеров. Приходится проектировать змейкой или с разрывными секциями, что создает новые проблемы: в стыках скапливается влага, а персонал забывает чистить 'слепые зоны'.
Заметил интересную закономерность: там, где используют сухие типы кормов, ручная система работает стабильнее. А вот с влажными мешанками начинаются кошмары — помет липнет к транспортерной ленте, приходится чистить втрое чаще. Один раз видел, как на птицефабрике под Краснодаром из-за этого перешли на четырехразовую уборку вместо двухразовой.
Когда ко мне обращаются за консультацией по поставщики ручной системы удаления помета, всегда спрашиваю про три вещи: материал транспортерной ленты, тип подшипников и наличие термостойких уплотнителей. Это три кита, на которых держится вся система. Дешевые полипропиленовые ленты от неизвестных производителей служат максимум сезон — потом трескаются от перепадов температур.
Особенно доволен сотрудничеством с ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — их ленты из армированного ПВХ выдерживают до -35°C, что для Сибири критически важно. Кстати, их сайт https://www.herdhome.ru сейчас самый информативный по техническим спецификациям — есть все ГОСТы и даже схемы монтажа для сложных объектов.
Запомнился случай 2021 года, когда пришлось экстренно менять подшипники на одной из ферм. Поставили китайские дешевые — через два месяца заклинило сразу три секции. Выяснилось, что уплотнители не держат аммиачные пары. Теперь работаем только с поставщиками, которые дают полную химическую стойкость комплектующих.
Самая распространенная ошибка — неправильный расчет натяжения. Видел как в Ленинградской области смонтировали систему с провисанием ленты всего в 2 см — через месяц порвались крепления. Или обратная ситуация — перетянули так, что моторы стали перегреваться после часа работы.
Еще момент — сварные швы на каркасе. Многие экономят на антикоррозийной обработке, хотя пометная масса — агрессивная среда. Рекомендую после монтажа обязательно покрывать каркас эпоксидными составами, особенно в зонах контакта с влагой.
Кстати, у ООО Ляонин Муччао в этом плане грамотный подход — они поставляют системы уже с гальваническим покрытием, плюс дают дополнительную обработку в стыковых узлах. Их инженеры всегда запрашивают данные о влажности в птичнике перед отгрузкой — это профессионально.
Мало кто учитывает сезонные колебания. Зимой при вентиляции помет подмерзает, летом — становится слишком вязким. Приходится корректировать график чистки: в морозы реже, в жару — чаще. И да, это влияет на износ оборудования сильнее, чем принято думать.
Особое внимание — тренировке персонала. На одной ферме в Татарстане работники мыли ленты щелочными растворами, что привело к преждевременному старению ПВХ. Теперь всегда включаю в договор обязательный инструктаж от поставщика.
Заметил, что системы с цепным приводом служат дольше ременных, но требуют более квалифицированного обслуживания. Для небольших хозяйств часто советую все-таки ременные — проще найти запчасти.
Сейчас многие переходят на гибридные решения — ручная система с элементами автоматики. Например, датчики заполнения или автоматические стартеры. Это разумный компромисс между ценой и функциональностью.
Интересное решение недавно видел у ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — они предлагают модульные системы, где можно докупать автоматизацию поэтапно. Сначала базовый ручной вариант, потом добавлять датчики, потом — блоки управления. Для растущих хозяйств идеально.
Прогнозирую, что через 5-7 лет чисто ручные системы останутся только в самых маленьких или сезонных хозяйствах. Но пока спрос стабилен — особенно в регионах, где с автоматизацией сложно из-за кадрового дефицита.
Выбирая ручная система удаления помета бройлеров поставщики, смотрите не на ценник, а на наличие сервисной сети. Оборудование будет ломаться — это неизбежно. Важно, чтобы запчасти были доступны в вашем регионе.
Всегда запрашивайте тестовый запуск на вашем помете — разные корма дают разную абразивность. Это убережет от многих проблем потом.
И последнее: не стесняйтесь требовать от поставщиков реалистичные расчеты по нагрузкам. Если обещают 10 лет службы — пусть покажут аналогичные объекты с таким сроком эксплуатации. В нашем деле чудес не бывает, есть только грамотный расчет и качественные материалы.
