Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда слышишь про систему сбора яиц для уток-несушек, первое, что приходит в голову — это банальный транспортер с мягкими роликами. Но в реальности, особенно для основного покупателя из Юго-Восточной Азии, где требования к сохранности скорлупы почти фетишизированы, всё упирается в детали, которые в каталогах не опишешь. Например, многие забывают, что утиное яйцо не просто тяжелее куриного — у него иная геометрия, и тот же угол наклона ленты в 3 градуса, идеальный для кур, для уток гарантирует сколы по тупому концу. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года через десятки инсталляций пришли к выводу, что 70% брака возникает не на основном транспортере, а в узлах перехода между модулями — именно там, где китайские конкуренты экономят на направляющих из нержавеющей стали.
Помню, в 2015-м поставили систему в Астраханской области — заказчик требовал удешевить конструкцию, и мы заменили фиберглассовые направляющие на оцинкованные. Результат? В первую же неделю сборки — микротрещины на 12% яиц, хотя датчики вибрации показывали норму. Разобрались: при температуре ниже +5°C оцинковка давала конденсат, скольжение становилось прерывистым. Пришлось экстренно монтировать подогрев зоны перехода — дороже, чем изначально поставить правильные материалы. С тех пор все наши системы, включая ту, что описана на herdhome.ru, используют композитные направляющие с карбоновым покрытием — дорого, но для защиты от повреждений критично.
Еще один нюанс — скорость движения ленты. В теории 0,3 м/с считается безопасной, но для уток-несушек с их резкими подъемами с гнезд лучше 0,25 м/с, иначе инерция вызывает столкновения. На сайте herdhome.ru мы не пишем об этом открыто — слишком специфично, но в паспорте системы всегда указываем корректировки под массу яйца: для утиных свыше 90 г рекомендуем снижать скорость до 0,22 м/с.
Кстати, о гнездах. Сейчас мода на пластиковые с мягким дном, но для уток важнее глубина — если меньше 40 см, они инстинктивно пытаются развернуться, задевая соседние яйца. В одном из хозяйств под Уфой из-за этого был постоянный бой до 8%, пока не переделали гнездовые секции по нашему чертежу.
До сих пор встречаю фермеров, которые пытаются адаптировать куриные клетки типа 'H' для уток — мол, перепад высот небольшой, и лапы не травмируются. Но проблема не в лапах, а в манере кладки: утки несутся чаще в утренние часы, массово, и если лента не успевает уводить яйца, они накапливаются в гнезде. Стандартный интервал сбора 2 часа для кур тут не подходит — нужен максимум 40 минут. В наших проектах, как например для клиента в Таиланде, мы ставим два независимых транспортера с синхронизацией через ПЛК — да, стоимость выше, но бой снижается с типичных 5% до 0,8%.
Заметил, что в ЮВА ценят не только сохранность, но и чистоту скорлупы. Там даже мелкие загрязнения считаются браком. Пришлось дорабатывать систему удаления помета — совместили его с конвейером сбора яиц, чтобы пневмоподдув снимал пыль сразу после гнезда. Не идеально, но работает.
И да, никогда не используйте абразивные материалы для лент — даже если производитель клянется, что они 'для пищевых продуктов'. Утиная скорлупа имеет пористую структуру, и микроцарапины от дешевых ПВХ-лент приводят к проникновению бактерий. Мы тестировали 12 материалов, пока не остановились на силикон-каучуковом покрытии — его сейчас использует и ООО Ляонин Муччао в базовой комплектации.
Самая частая история — неправильная установка амортизаторов. Их ставят только под основными роликами, но забывают про зоны загрузки в инкубационный цех. Вибрация от дверей или даже шагов персонала передается на конвейер — получаем невидимые глазу трещины. Как-то раз на объекте в Краснодарском крае пришлось класть резиновые маты за свой счет, потому что заказчик не верил, что это влияет. После месяца эксплуатации он сам признал: брак упал на 3%.
Еще момент: обслуживающий персонал. Для кур часто нанимают разнорабочих, но с утками нужны более аккуратные люди — они склонны пугаться резких звуков, бросаться в гнездах. Мы всегда рекомендуем проводить тренировки по отработке плавных движений рядом с клетками. Это кажется мелочью, но именно из-за стресса утки чаще давят яйца в первые минуты после кладки.
Кстати, о наших системах — на herdhome.ru мы не зря указываем, что проектируем под конкретное поголовье. Универсальных решений нет: для пекинских уток нужны одни зазоры между роликами, для мускусных — другие. Как-то поставили оборудование для смешанного стада без поправок — получили 15% боя у мускусных пород при норме 2% у пекинских.
Мало кто знает, но эффективность системы сбора яиц сильно зависит от системы поения. Если поилки капельные — брызги попадают на ленту, создавая скользкую пленку. Для уток это катастрофа: они шире расставляют лапы, и мокрая лента провоцирует проскальзывание. Мы в ООО Ляонин Муччао с 2016 года используем ниппельные поилки с каплеуловителями — дополнительная стоимость 1200 руб на метр, но без этого все защита от повреждений бесполезна.
Еще один секрет — цвет ленты. Белые и светло-серые материалы меньше нагреваются на солнце, что важно для регионов с жарким климатом. Перегрев вызывает расширение пвх, меняет геометрию роликов. В Вьетнаме был случай, когда местные аналоги давали сбой при +40°C — яйца буквально 'плыли' по деформированной ленте.
И последнее: не экономьте на датчиках заторможения. Они должны быть не только на приводе, но и через каждые 10 метров. Однажды из-за обрыва кабеля в Хабарovskом крае система не остановилась вовремя — за 20 минут уничтожили 2000 яиц. Теперь мы ставим резервные сенсоры с автономным питанием.
Основная проблема — отсутствие полноценных испытаний именно для уток. Большинство тестов проводят на куриных яйцах, а разница в механике огромна. Наша компания, например, держит испытательный цех с утками-несушками в Приморье — только так можно оценить реальные нагрузки. Кстати, именно там мы выявили, что стандартные подшипники в роликах не выдерживают влажности выше 70%, характерной для утиных помещений.
Еще момент: сервис. Для основной страны покупателя (ЮВА) критична скорость реакции. Европейские производители требуют 2-3 недели на диагностику, мы научились делать онлайн-консультации с заменой узлов за 3-5 дней. Это возможно потому, что с 2008 года мы сами производим ключевые компоненты — те же ролики или направляющие.
И да, никогда не верьте рекламе, где promiseют 'нулевой бой'. Реально достижимый показатель — 0,5-0,7% для утиных яиц, и то при идеальных условиях. Наша статистика по 43 объектам показывает: в среднем 0,8-1,2% в первый год, потом снижается до 0,6% после адаптации персонала.
