Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда видишь запрос про систему сбора яиц для уток-несушек, сразу вспоминаешь, как новички пытаются адаптировать куриные ленточные транспортеры — и получают битое яйцо с треснувшей скорлупой. Утиное яйцо ведь не просто крупнее, у него другая геометрия и прочность. Мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года через десятки проб поняли: защита от повреждений начинается не с мягкого полимера, а с траектории движения яйца от гнезда до точки упаковки.
В 2015 году мы поставили партию систем с нейлоновыми роликами, рассчитанными на куриные яйца. Клиент жаловался на 8% боя — оказалось, при нагрузке от утиных яиц ролики деформировались, создавая микросколы. Пришлось переходить на поликарбонат с армированием, хотя изначально казалось, что это избыточно.
Еще нюанс — утки чаще несутся в утренние часы, и если система сбора не имеет регулируемой скорости, в пиковые периоды яйца наезжают друг на друга. Мы добавили сенсоры нагрузки на накопительном участке, но это увеличило стоимость. Не все клиенты готовы платить за такой функционал, хотя он снижает бой на 3-4%.
Кстати, ошибочно думать, что мягкое покрытие ленты решает все проблемы. Для уток важнее угол наклона — если превысить 12 градусов, яйца начинают катиться с ускорением. Пришлось пересчитывать все чертежи, хотя изначально использовали куриные нормативы.
Сейчас в наших системах, например в модели EggSafe-Duck v.3, используется принцип 'плавающего лотка' — яйцо не катится, а скользит по поверхности с изменяемым коэффициентом трения. Это снижает инерцию в момент схода с конвейера.
Особенно важно для защиты от повреждений зона перехода между модулями. Раньше были щели до 3 мм — казалось, ерунда, но именно на стыках появлялись 70% микротрещин. Сделали overlapping-стыковку с силиконовыми наплавами, убрали проблему.
И да, материал гнезда влияет на целостность скорлупы больше, чем думают. Пробовали полипропилен — оказалось, при ударе он создает резонансные колебания. Вернулись к вспененному ПВХ с ячеистой структурой, хоть он и дороже.
Как-то раз бригада установила систему с перекосом 5 мм на 10 метров — клиент жаловался на постоянный бой в одном и том же месте. Пришлось лететь с лазерным нивелиром, перекладывать направляющие. Теперь в паспорте изделия отдельным разделом пишем про обязательную проверку геометрии после монтажа.
Еще история: в хозяйстве под Воронежем сэкономили на опорных роликах, поставили китайские аналоги. Через два месяца люфт валов привел к тому, что яйца начали подпрыгивать на стыках. Пришлось экстренно менять всю линейную часть.
Важный момент — температурная компенсация. Летом в неотапливаемых помещениях ПВХ-лента расширяется, зимой сжимается. Если не предусмотреть температурные зазоры, либо лента порвется, либо яйца будут застревать. Мы теперь всегда спрашиваем клиента про температурный режим в проектной документации.
На тестовой площадке в Липецкой области специально держали стадо уток-пекинок с агрессивным поведением — чтобы проверить, выдержит ли система удары клювом по направляющим. Пришлось усиливать алюминиевый профиль в зоне доступа птицы.
Для проверки защиты от повреждений использовали метод контрольных групп: в одной птичнике стояла старая система, в другой — наша новая разработка. Разница в проценте боя была неожиданной — 11% против 3%, но главное, что снизилось количество яиц с микротрещинами, которые не видны при овоскопировании.
Интересно, что сами утки быстро привыкают к шуму работающей системы. Первые два дня была заметна нервозность, но потом птицы начинали нестись даже при работающем транспортере. Это важно для непрерывного цикла сбора.
Многие фермеры считают, что система сбора яиц с усиленной защитой — это роскошь. Но при стаде 10 000 уток каждая спасенная от повреждения дюжина яиц в день — это дополнительные 3000 рублей ежедневно. Наш расчет показывает, что система окупается за 14-18 месяцев даже без учета премиальной цены на целое яйцо.
Кстати, о цене: мы в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент изначально закладывали в стоимость сервисное обслуживание на 3 года — и это оказалось правильным решением. Клиенты позже благодарили, когда мы оперативно меняли изношенные узлы по гарантии.
Сейчас разрабатываем систему с датчиками контроля вибрации — они будут предупреждать о возможных сбоях до появления боя. Дорого, но для крупных хозяйств, где потери исчисляются миллионами, это необходимость.
Обнаружили интересную зависимость: при использовании определенных видов комбикорма скорлупа становится прочнее. Возможно, из-за минерального состава. Теперь рекомендуем клиентам проводить анализ кормов параллельно с настройкой системы сбора.
Влажность в птичнике — еще один скрытый фактор. При низкой влажности лента становится более жесткой, теряет амортизирующие свойства. Пришлось разрабатывать увлажняющие блоки для критически сухих помещений.
И последнее: персонал. Даже идеальная система не сработает, если оператор будет выставлять слишком высокую скорость транспортера. Провели обучение для 23 хозяйств — после этого процент боя снизился в среднем на 1.8% даже без замены оборудования.
