Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда речь заходит о шнековых кормораздаточных линиях для родительского стада, многие почему-то думают, что подойдет любое оборудование с архимедовым винтом. На деле разница между системами для товарного поголовья и родительским стадом – как между грузовиком и медицинским холодильником. В родительском стаде малейший стресс из-за шума или неравномерности выдачи корма сразу бьет по оплодотворяемости. Помню, в 2015-м на одной из площадок в Воронежской области поставили обычную шнековую систему – не учли, что птица в племенном стаде двигается иначе. В итоге 15% корма выгребали из подножных решеток.
Главная ошибка – брать шнек с одинаковым шагом витка по всей длине. Для родительского стада нужна переменная подача: в начале линии плотнее, к концу – с увеличением зазоров. Иначе последние секции получают корм с нарушенной структурой. Компания ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент как раз делает акцент на этом моменте – у них в паспорте оборудования есть графики регулировки шага шнека в зависимости от длины корпуса.
Еще тонкость – материал желоба. Гладкий полимер не подходит – корм скользит 'пробкой', создавая зоны уплотнения. Мы в Краснодарском хозяйстве испытали 4 варианта, пока не остановились на рифленом композите. Кстати, на сайте herdhome.ru есть хорошие схемы по сцепным узлам – видно, что инженеры реально работали с птичниками по 120+ метров.
Приводные механизмы – отдельная история. Мотор-редукторы должны иметь запас по крутящему моменту минимум 30%, иначе при запуске с полной загрузкой шнек начинает 'прыгать' в желобе. Это не только повышает износ, но и вызывает у птицы тот самый стресс. В документации к оборудованию ООО Ляонин Муччао прямо указаны параметры для родительского стада – 0,8-1,2 об/мин при нагрузке 380 кг/м3.
Здесь часто недооценивают подготовку фундамента. Если для обычных бройлеров допустим перепад по высоте 2-3 мм на метр, то для родительского стада – не более 1,5 мм. Иначе в низких точках накапливается влажный корм. В прошлом году в Тамбовской области пришлось переделывать крепления после первого же цикла – появился конденсат в зонах провисания желоба.
Зимняя эксплуатация вносит коррективы. Стандартные тензодатчики на бункерах при -25°С начинают врать на 4-7%. Мы сейчас ставим термокожухи с подогревом – дороже, но сохраняем точность дозирования. В описании систем на herdhome.ru видно, что они учитывают этот момент – предлагают опциональные обогреваемые модули для силосов.
Интересный момент с очисткой. Многие производители рекомендуют сухие методы, но для родительского стада лучше совмещать с влажной обработкой раз в 2 недели. Только не водой под давлением – забиваются подшипниковые узлы. Лучше распылителем с дезраствором. В техподдержке ООО Ляонин Муччао как раз советуют свою систему промывки с обратной продувкой.
Особенно проблемно стыковать с поилками. Если ниппельные поилки расположены ближе 40 см от зоны выдачи корма, птица разбрызгивает воду в корм – получаем комки в шнеке. Приходится либо переставлять линии, либо ставить разделительные щитки. В проектах от herdhome.ru это учтено – они сразу предлагают схемы размещения с учетом поведения родительского стада.
Система вентиляции – еще один критичный момент. При неправильном воздушном потоке мелкие фракции корма разносятся по птичнику. Мы как-то поставили экспериментальную линию – пришлось добавлять защитные кожухи на участках под приточными клапанами. Сейчас в новых проектах ООО Ляонин Муччао сразу закладывают аэродинамические расчеты.
Интеграция с контроллерами – отдельная головная боль. Российские фермы часто используют смешанное оборудование, и протоколы обмена данными не всегда совместимы. Приходится ставить промежуточные преобразователи. Заметил, что в последних версиях оборудования с herdhome.ru стали ставить универсальные модули связи – видимо, набрались опыта с нашими заводами.
Многие считают только первоначальные затраты, а потом удивляются расходу электроэнергии. Шнековая линия для родительского стада потребляет на 18-22% больше энергии, чем для товарных бройлеров – сказывается точность дозирования и частые остановки/пуски. В технических данных ООО Ляонин Муччао это честно указано – 3,8-4,2 кВт/ч на тонну корма при работе с родительским стадом.
Запасные части – отдельная статья. Подшипники скольжения в шнеках нужно менять каждые 2-3 года, а не как в обычных системах – через 4-5 лет. Это связано с постоянными микропусками. Кстати, у производителя с сайта herdhome.ru хорошая система логистики запчастей – в Новосибирск последний раз подшипниковые узлы пришли за 11 дней, а не за месяц как у других.
Сервисное обслуживание – многие экономят на этом, а зря. Раз в полгода нужно делать полную диагностику приводов, особенно если в стаде больше 5000 голов. Мы заключаем договоры на техобслуживание – выходит дешевле, чем экстренные ремонты. У ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент гибкие условия по сервису – можно подобрать под конкретное хозяйство.
Сейчас экспериментируем с датчиками контроля плотности корма в реальном времени. Пока дороговато, но уже видно, что для родительского стада это может дать прибавку к сохранности поголовья. Производители, включая ООО Ляонин Муччао, тестируют такие системы – на выставке в прошлом году показывали прототип.
Интересное направление – адаптивные алгоритмы подачи. Не по жесткому графику, а по поведенческим реакциям птицы. В экспериментальном хозяйстве под Казанью пробуют такую систему – пока сыровато, но тренд понятен. На herdhome.ru в разделе разработок есть упоминание об исследованиях в этом направлении.
Лично я считаю, что будущее за модульными системами, где можно быстро менять конфигурацию под разные периоды содержания родительского стада. Сейчас слишком жесткая привязка к конкретному типу клеток. Производители постепенно двигаются в эту сторону – те же китайские коллеги из ООО Ляонин Муччао уже предлагают вариативные крепления для своего оборудования.
