Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Вот это сочетание — шнековая кормораздаточная линия для родительского стада — часто вызывает споры. Многие до сих пор уверены, что для бройлеров подойдёт любая система, главное — чтобы корм подавался. Но родительское стадо — это не товарное поголовье, здесь малейший перекос в дозировке или равномерности выдачи сразу бьёт по конверсии и однородности стада. Сам через это прошёл, когда в 2015-м попробовали адаптировать обычную линию от несушек — получили разброс по массе в партии почти 18%, пришлось срочно пересматривать подход.
Шнековые системы хороши предсказуемостью выдачи и минимальными потерями, но в родительском стаде есть нюанс — фракция корма. Если для цыплят-бройлеров часто используют мелкомолотые смеси, то для родительского стада — более крупные гранулы, которые шнек может дробить. Видел, как на одной из ферм под Воронежем после месяца эксплуатации в кормушках скапливалась мука — птица её не ела, просто теряла вес. Пришлось менять шаг витка и материал шнека — сталь 08Х18Н10 вместо обычной чёрной, плюс снизить скорость вращения. Это не универсальное решение, как многие думают.
Ещё момент — распределение по длине кормушки. Идеально ровной выдачи не бывает, но если в начале линии давление корма выше, птица у первых секций получает перекорм, в конце — недокорм. Решение — либо промежуточные бункеры-дозаторы, либо каскадная система привода. Мы в прошлом году тестировали вариант с сервоприводами на каждые 50 метров — дорого, но неравномерность упала с 12% до 4%. Хотя для большинства хозяйств это избыточно, достаточно грамотно рассчитать диаметр шнека и шаг.
Кстати, о шаге — часто вижу, как поставщики предлагают стандартный шаг 180–200 мм для всех типов кормов. Для родительского стада бройлеров, особенно при использовании престартерных кормов с высоким содержанием жира, лучше уменьшать до 120–140 мм, иначе корм слёживается. Проверяли на базе хозяйства в Ленинградской области — после корректировки шага потери на слёживание снизились с 6% до 1,5%.
С поставщиками шнековых кормораздаточных линий сейчас сложилась интересная ситуация — много европейских брендов ушло, появились турецкие и местные производители. Но если для товарного бройлера можно рискнуть с новым именем, то для родительского стада лучше брать тех, кто уже работал с племенными хозяйствами. Например, ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — они с 2008 года в теме, причём их инженеры всегда запрашивают данные по плотности корма и планировке птичника перед расчётом системы. Это важный момент, который многие упускают.
Кстати, про поставщиков для родительского стада бройлеров — не все понимают, что ключевое отличие не в цене, а в том, как они подходят к проектированию привода. Если предлагают один мотор на линию длиной 200 метров — это тревожный звоночек. Для родительского стада нужны либо промежуточные приводы, либо редукторные системы с распределённой нагрузкой. У того же Муччао в последних проектах использовали приводы с плавным пуском — это дороже, но исключает рывки, которые пугают птицу.
Ещё из практики — смотрим на наличие тестового стенда. Нормальный поставщик всегда покажет, как линия работает с разными типами кормов. В 2019-м мы заказывали систему у одной местной фирмы — обещали адаптацию под гранулированный корм, а на деле шнек забивался уже на третьем запуске. Оказалось, тестировали только на комбикорме мелкого помола. Теперь всегда просим видео тестов с тем типом корма, который будем использовать.
Самая частая ошибка при монтаже — неверный уклон линии. Если уклон меньше 0,5%, в низких точках скапливается конденсат, корм отсыревает. Если больше 1% — корм ?перекатывается?, первые кормушки заполняются быстрее последних. Идеальный вариант — 0,7–0,8% с обязательной проверкой лазерным уровнем. Помню, в Татарстане пришлось перекладывать 300 метров линии из-за этого — фермер сэкономил на геодезической съёмке, положил ?на глаз?.
Ещё момент — крепление направляющих. Казалось бы, мелочь, но если крепить к потолку на обычные подвесы без демпфирования, при работе возникает вибрация, которая передаётся на кормушки. Птица избегает есть в такие моменты. Сейчас рекомендуем подвесы с резиновыми вставками — как в системах от Муччао, кстати. У них в комплекте идут специальные виброизолирующие кронштейны, которые снижают шум до 45 дБ.
После монтажа обязательно делаем пробный запуск с контрольными замерами — не только скорости подачи, но и равномерности распределения по секциям. Для этого взвешиваем корм в начале и конце линии каждые 10 минут. Если разница больше 8% — регулируем угловую скорость шнека или ставим дополнительные дозаторы. На это уходит день-два, но без этого потом будем иметь разнородность стада.
Чистка — многие думают, что раз система закрытая, то мыть нужно раз в сезон. На практике для родительского стада рекомендую промывать раз в 2–3 недели, особенно если используем корма с пробиотиками или ферментами — они оставляют налёт, который со временем уплотняется и мешает движению шнека. Видел случай, когда из-за этого проржавел вал — пришлось менять всю секцию.
Ещё один момент — контроль износа. Шнек изнашивается не равномерно, а в местах наибольшего трения — обычно это зоны перехода из бункера в линию и повороты. Раз в месяц нужно замерять толщину витка в этих точках. Если износ больше 1,5 мм — скоро появятся зазоры, через которые будет просыпаться корм. Кстати, у Муччао есть шнеки с наплавкой в критических зонах — служат на 30–40% дольше.
Зимняя эксплуатация — если птичник не отапливается постоянно, при остановке линии в шнеке может замёрзнуть конденсат. Было на одной ферме в Сибири — после простоя в -25°C шнек просто провернулся в ледяной пробке, сорвало крепления привода. Теперь всегда советуем либо подогрев критических участков, либо полный слив корма при длительных простоях.
Шнековая кормораздаточная линия — не самостоятельная единица, особенно для родительского стада. Если она не синхронизирована с системой поения, птица либо пьёт без корма, либо ест без воды — и то, и другое плохо сказывается на продуктивности. В идеале нужно, чтобы за 10–15 минут до раздачи корма включались ниппельные поилки — птица подходит к кормушкам уже подготовленной. Мы обычно настраиваем это через общий контроллер — например, в системах от Муччао есть такая опция.
То же с вентиляцией — если не увеличить воздухообмен во время кормления, в зоне кормушек скапливается пыль, птица дышит ей, растёт риск респираторных заболеваний. Рекомендую привязывать скорость вентиляторов к циклу раздачи — это даёт прирост по сохранности до 3%.
И конечно, учёт кормов — без автоматического взвешивания и фиксации расходов мы работаем вслепую. Хорошая линия всегда интегрируется с системой мониторинга — чтобы видеть не только сколько скормлено, но и в какое время, с какой скоростью. Это помогает корректировать рацион по фазам продуктивности. У того же Муччао в базовой комплектации идёт модуль учёта с выводом данных на планшет — удобно, не нужно отдельно докупать.
Итак, если подводить итог — шнековая кормораздаточная линия для родительского стада бройлеров должна выбираться не по цене за метр, а по совокупности факторов: адаптивность к типу корма, качество привода, возможность тонкой настройки и наличие сервиса. Те же поставщики, которые предлагают готовые решения без детального расчёта под ваше хозяйство — скорее всего, не понимают специфики родительского стада.
Из последнего опыта — система от ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент показала себя устойчиво в условиях перепадов влажности, что для наших птичников актуально. Но это не значит, что она идеальна для всех — где-то нужны бóльшие диаметры шнека, где-то дополнительная защита от коррозии. Нужно смотреть по месту.
Главное — не экономить на проектировании. Лучше заплатить за выезд инженера и расчёт, чем потом переделывать половину системы. Как показала практика, сэкономленные на этапе проектирования 50 тысяч рублей могут обернуться потерями в 500 тысяч из-за неравномерности развития стада. А для родительского стада это вообще критично — здесь каждый грамм привеса или однородности влияет на конечный результат.
