Позвоните в службу поддержки

+86-15712345499

Шнековая линия дозированного кормления для несушек и бройлеров поставщики

Когда ищешь поставщиков шнековых линий, сразу натыкаешься на парадокс: все обещают точность дозирования, но на деле погрешность в 5-7% считается нормой. Многие забывают, что для несушек и бройлеров требования к кормлению принципиально разные — первый случай требует стабильности, второй интенсивности. Вот где начинается реальный отсев поставщиков.

Ошибки при выборе шнековых систем

Помню, в 2015-м один подмосковный птицеводческий комплекс закупил китайские линии с 'адаптированными шнеками'. Через полгода пришлось менять приводные узлы — конструкция не учитывала вибрации при работе с гранулированным комбикормом. Ключевая ошибка — выбор по цене, а не по совместимости с существующими бункерами.

Современные шнековые линии дозированного кормления должны иметь хотя бы 3 зоны контроля: забор из бункера, транспорт и выгрузку. Российские поставщики часто экономят на датчиках обратной связи, что для несушек критично — несбалансированное питание сразу бьет по яйценоскости.

Интересно, что для бройлеров важнее не точность, а скорость цикла. На практике разница в 2-3 секунды на 100 метров линии дает привес до 5% за период откорма. Но это если используется модульная система, а не монолитные трубы.

Технические нюансы эксплуатации

Шнек диаметром менее 80 мм — гарантия пробок при работе с влажными кормами. Проверял на линиях от ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — их инженеры изначально закладывают 89-мм шнеки с переменным шагом. Кстати, их сайт herdhome.ru стоит изучить именно из-за разделов по совместимости оборудования.

Часто упускают момент с 'мёртвыми зонами' поворотных узлов. В системах типа H-клеток для несушек остатки корма в углах — это не только потери, но и риск образования плесени. Приходится добавлять вибрационные доводчики, хотя производители редко это указывают в спецификациях.

Зимой сталкивались с проблемой конденсата в трубах. Решение нашли нестандартное — установка карманов для сбора влаги с дренажными клапанами. Но это требует пересчёта всей аэродинамики транспортировки корма.

Кейс: модернизация на нижегородском комплексе

В 2021 году переоборудовали корпус на 50 тысяч голов бройлеров. Старые цепные системы заменили на шнековые линии с сервоприводами. Интересно, что первоначальный расчёт производительности оказался завышенным — не учли инерцию кормовой массы при температуре ниже +12°C.

Пришлось совместно с технологами ООО Ляонин Муччао разрабатывать подогрев критичных участков. Их инженеры предложили комбинированное решение: термоизоляция + точечный нагрев в зоне дозатора. Это снизило погрешность дозирования с 8% до 3% в зимний период.

Самое ценное — они предоставили данные по износу шнеков в разных климатических зонах. Оказалось, в условиях Поволжья ресурс стальных спиралей на 15-20% ниже заявленного из-за перепадов влажности. Теперь это учитываем при планировании ТО.

Особенности для птицеводческих хозяйств

Для несушек критичен низкошумный привод — испуг от резких звуков может снизить продуктивность на 2-3 недели. В системах от herdhome.ru используют мотор-редукторы с плавным пуском, но их нужно дополнительно калибровать под местные сети.

На бройлерных линиях часто экономят на системе аварийного останова. Видел случай, когда заклинивший шнек вывел из строя всю линию на 12 часов. Потеря веса у птицы достигала 9% из-за пропущенного кормления.

Сейчас многие переходят на гибридные системы: шнек + пневмотранспорт. Но для существующих хозяйств проще модернизировать классические шнековые линии — меньше переделок в здании. Кстати, у китайских поставщиков есть готовые модули для таких апгрейдов.

Перспективы развития технологий

Заметил тенденцию к интегрированию весовых датчиков прямо в клетки. Это позволяет корректировать дозировку в реальном времени. Но пока такие системы дороги для массового внедрения.

Интересное решение предлагают в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — их последние разработки по системе кормления бройлеров включают ИИ-анализ поведения птицы. Правда, для российских условий пока сложно оценить эффективность.

Лично считаю, что будущее за модульными системами с возможностью точечного ремонта. Когда не нужно останавливать всю линию из-за одного вышедшего из строя узла — это уже экономия 20-30% на обслуживании.

Кстати, их система удаления помета для бройлеров интегрируется с кормовыми линиями лучше, чем у европейских аналогов. Но это тема для отдельного разговора.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение