Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда ищешь поставщика шнековых линий для племенного стада, часто упираешься в одно: все говорят про точность дозирования, но никто не показывает, как система ведёт себя при смене кормовых партий или при работе с разной влажностью. У нас в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент с 2008 года накопили достаточно случаев, когда клиенты приходили с жалобами на 'идеальные' системы других поставщиков — оказывалось, те просто не учитывали сезонные колебания плотности комбикорма.
В 2019 году мы тестировали шнековую линию на птичнике под Воронежем. Заказчик жаловался, что при тех же кормах яйценоскость просела на 4%. Разобрались — привод шнека не компенсировал износ втулки, и к концу линии доза 'убегала' на 50-70 грамм. Мелочь? Но за месяц это 200 кг перерасхода на один цех.
Сейчас в наших системах ставим датчики обратной связи на каждый шнек. Не для галочки — они снимают данные по крутящему моменту каждые 2 секунды. Если видим рост сопротивления, автоматика подстраивает обороты. Кстати, это же помогает при переходе с гранулированного на россыпной корм — не нужно перенастраивать программу вручную.
Ключевое тут — не просто продать линию, а чтобы она работала в российских условиях. У нас же и мороз бывает -30°, и летом влажность под 90%. Резиновые уплотнители на шнеках специально заказываем с морозостойкостью до -45°С — обычные трескаются к третьей зиме.
Был случай в 2021 — на комплексе на 50 тысяч голов лопнула муфта привода. Производитель комплектующих уверял, что ресурс 10 лет. Но они не учли российскую специфику — у нас корма часто идут с примесями минеральных добавок, абразивность выше расчётной.
После этого мы перешли на калёные шестерни с твердостью 58-62 HRC. Да, дороже на 15%, но за три года ни одной замены. Кстати, на сайте herdhome.ru есть фото этой конструкции в разделе 'Система кормления бройлеров' — специально показываем срез металла.
Ещё важный момент — крепление двигателя. Раньше ставили на обычные болты, но от вибрации они разбалтывались. Теперь используем фланцевые соединения с пружинными шайбами — мелочь, а экономит 2-3 часа на обслуживание в месяц.
Часто вижу, как поставщики пытаются одну и ту же линию дозированного кормления продать и для бройлеров, и для племенных кур. Это ошибка — у племенного стада другой график кормления, нужна прерывистая подача. Наши инженеры делают отдельные программы для родительского стада с учётом циклов яйцекладки.
Например, за 2 недели до пика яйценоскости увеличиваем частоту кормлений, но уменьшаем порцию. Шнек при этом работает в импульсном режиме — 15 секунд подача, 45 пауза. Так корм не уплотняется в трубах.
Расчёт мощности двигателя — это не просто 'длина линии × количество кур'. Нужно учитывать угол подъёма, количество поворотов, даже материал трубы. Однажды переустанавливали систему после конкурентов — те поставили двигатель 3 кВт, хотя по нашим расчётам нужно 4.5. Результат — перегрев и отключения каждые 3 часа.
Сейчас мы используем формулу с поправочным коэффициентом на абразивность корма. Для племенных кур особенно важно — у них в рационе больше минеральных добавок. Если для бройлеров берём коэффициент 1.2, то для племенных — уже 1.35.
Кстати, на линии дозированного кормления племенных куриц всегда рекомендуем запас по мощности 20%. Не потому что перестраховываемся, а из-за возможного расширения поголовья. Лучше сразу поставить двигатель с запасом, чем потом менять всю систему.
Даже идеальное оборудование можно испортить при установке. Как-то раз приехали на запуск системы — клиент сам монтировал опоры. Сэкономил на кронштейнах, получил провис трубы в 3 см на 10 метрах. Шнек работал с перегрузом 40%.
Теперь в ООО Ляонин Муччао всегда отправляем монтажников с лазерным нивелиром. Проверяем уклон каждой секции — допуск всего 2 мм на 6 метров. Может показаться излишним, но именно это даёт гарантию 5 лет на подшипники.
Ещё важный нюанс — стыковка секций. Раньше использовали обычные хомуты, но от вибрации появлялись люфты. Перешли на фланцевые соединения с резиновыми уплотнителями — дороже, зато исключены просыпания корма.
Часто клиенты выбирают поставщика по цене за метр линии, а потом платят втрое больше за ремонты. Мы в herdhome.ru изначально закладываем в стоимость сервисное обслуживание 2 раза в год. Например, чистка датчиков уровня корма — если их не чистить, система начинает сбоить через 8-10 месяцев.
Особенно критично для племенных куриц — любое нарушение графика кормления сразу сказывается на оплодотворённости яиц. Как-то на комплексе в Краснодарском крае из-за грязного датчика система пропустила одно кормление — на следующей неделе сбор яиц упал на 7%.
Наша шнековая линия редко работает изолированно. Чаще её подключают к системе экологического контроля и сбору яиц. Вот тут многие поставщики спотыкаются — не могут обеспечить совместимость протоколов.
Мы с 2015 года используем открытый протокол передачи данных. Не буду вдаваться в технические детали, но суть в том, что наши контроллеры могут 'общаться' с оборудованием других производителей. Например, в Белгородской области успешно работают линии, где наши шнеки управляются от немецкой системы микроклимата.
Важный момент для племенных хозяйств — синхронизация с системой поения. Если разнести по времени подачу корма и воды, продуктивность падает. Мы настраиваем задержку включения поилок ровно на 3 минуты после старта кормления — так куры лучше усваивают корм.
За 15 лет работы мы поняли главное — клиенту нужен не просто поставщик оборудования, а партнёр, который будет отвечать за результат. Поэтому мы всегда просим разрешения установить удалённый мониторинг на первые 6 месяцев работы системы.
Это не слежка — это возможность предотвратить проблемы. Как было в прошлом году в Ленинградской области: система показала рост энергопотребления на 18% без изменения нагрузки. Приехали — оказалось, подшипник начал разрушаться. Заменили за 2 часа, а не 2 дня, как бывает при полном отказе.
Сейчас разрабатываем новую модификацию для родительского стада с учётом весовых категорий кур. Племенные птицы ведь сильно различаются по массе — легкие кроссы 2.5 кг и тяжелые до 3.8 кг. Для них нужны разные нормы кормления, и наша система сможет автоматически ajustровать порции по данным взвешивания.
Всегда советую потенциальным клиентам сделать тест — замерить разницу в дозировке между первой и последней клеткой. Если больше 5% — перед вами некачественная система. Наши линии держат разброс в 2.5-3% даже при длине 150 метров.
Ещё смотрим на равномерность износа шнека — если через год работы видим большую разницу в диаметре между началом и концом, значит, были ошибки в проектировании. У наших линий износ равномерный по всей длине — проверяли на десятках объектов.
В итоге скажу так: выбирая шнековая линия дозированного кормления племенных куриц поставщик, смотрите не на красивые презентации, а на реальные отчёты с хозяйств. Мы в ООО Ляонин Муччао всегда готовы показать 3-4 объекта в работе — чтобы клиент сам убедился, как система ведёт себя в разных условиях. Потому что теория — это хорошо, но в птицеводстве решают практические результаты.
