Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Вот уже лет десять наблюдаю, как многие птицефабрики пытаются экономить на шнековых системах, а потом месяцами разгребают последствия. Особенно с несушками – тут любое отклонение в подаче корма сразу бьет по яйценоскости. Сегодня хочу разобрать именно шнековая система кормления несушек без прикрас, с теми нюансами, которые обычно умалчивают в каталогах.
Запомнился случай на комплексе под Воронежем: поставили типовую спираль диаметром 65 мм, а в последних тридцати клетках птица постоянно недополучала гранулы. Пришлось вскрывать линию – оказалось, в местах поворотов от вибрации набивалась мучка, создавая пробки. Причем визуально при осмотре это не фиксировалось.
Сейчас многие производители стали делать разгрузочные клапаны с пружинной регулировкой, но на практике они залипают при высокой влажности. Мы в таких случаях ставим дополнительные сервоприводы на ответвлениях, хотя это и удорожает систему процентов на 15.
Кстати, у ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент в последних модификациях увидел интересное решение – шнек с переменным шагом витка на поворотных узлах. На их сайте herdhome.ru есть видео, где хорошо видно, как гранулы не скачут в зоне изгиба. Пока сам не тестировал, но коллеги с Урала хвалят.
В техпаспортах пишут пропускную способность 500-800 кг/час, но никто не уточняет, что это цифра для идеально сухого комбикорма температурой +18°C. Осенью, когда сырье поступает с влажностью до 16%, наши замеры показывают падение до 300 кг/час. Особенно критично для длинных линий свыше 120 метров.
Приходится либо увеличивать мощность двигателя (что ведет к перерасходу электроэнергии), либо ставить промежуточные шнеки-ускорители. Второй вариант надежнее, но требует точного расчета точек врезки – здесь без проектировщика не обойтись.
Кстати, в системах от herdhome.ru предусмотрен датчик контроля крутящего момента с автоматической коррекцией скорости. Мелочь, а снижает риски обрыва вала при перегрузках – проверено на комплексе в Липецкой области.
Производители редко предупреждают, что при влажности свыше 14% мелкие фракции корма начинают налипать на стенки трубы. За месяц эксплуатации в таких условиях сечение может уменьшиться на 20%. Причем очистной скребок не всегда спасает – в зоне креплений остаются уплотненные отложения.
Мы научились бороться только регулярной промывкой нейтральными растворами, но это простой линии на 4-5 часов. Сейчас тестируем полимерные трубы с антиадгезионным покрытием – пока результаты противоречивые.
Многие заказчики смотрят только на цену оборудования, а потом получают счета за электричество на 40% выше расчетных. Особенно это заметно на линиях с частыми пусками/остановами – двигатель 5,5 кВт в режиме старт-стоп потребляет как 7 кВт при плавном ходе.
У ООО Ляонин Муччао в комплектах идет частотное регулирование, но наши электрики часто переставляют параметры ПИД-регуляторов – штатные настройки не всегда учитывают российские реалии с перепадами напряжения.
Заметил интересную зависимость: при использовании их клеток для несушек типа 'H' совместно со шнековой системой расход энергии стабильнее. Видимо, сказывается продуманная геометрия кормушек – корм не просыпается и не создает обратного давления на шнек.
При установке в зимнее время обязательно нужно выдерживать систему сутки при температуре птичника перед запуском. Как-то в Тамбовской области проигнорировали это правило – деформация пластиковых направляющих привела к заклиниванию шнека на втором же метре.
Еще важный момент: крепления к потолку должны быть плавающими, с зазором 3-5 мм. Жесткая фиксация гарантированно даст перекосы при сезонных подвижках здания. Мы обычно используем компенсаторы из нержавеющей стали – дороже, но ремонт обойдется дороже.
На сайте herdhome.ru в разделе проектирования нашел полезный калькулятор нагрузок – теперь всегда проверяю по нему шаг опорных кронштейнов. Раньше приходилось рассчитывать 'на глазок', что иногда приводило к провисам трассы.
В клеточных батареях высотой более трех ярусов всегда образуются участки, где корм поступает с перебоями. Чаще всего – в верхних ярусах при подаче снизу. Решение нашли эмпирическим путем: ставим дополнительные направляющие желоба с обратным углом наклона. Неэстетично, зато работает.
Кстати, в системах сбора яиц от того же производителя реализован похожий принцип – может, стоит попробовать их инженеров подключить к доработке кормораздачи?
Обещанный производителем срок службы 10 лет достижим только при замене узлов трения каждые 2 года. На практике подшипники скольжения выходят из строя через 18-20 месяцев – особенно в зонах активного контакта с кормом.
Держу на складе оригинальные запчасти от herdhome.ru – китайские аналоги хоть и дешевле на 30%, но их посадочные размеры часто не совпадают с точностью до миллиметра. После последнего случая с разбитым посадочным местом вала решил не экономить.
Важный момент: при заказе комплектующих обязательно указывайте номер партии оборудования – у них бывают модификации без анонса. Мы как-то получили втулки от предыдущей модели, пришлось перетачивать на месте.
Последние два года экспериментируем с комбинированной подачей: шнек + цепочно-скребковый транспортер на финальных участках. Да, сложнее в настройке, зато стабильнее распределение корма в дальних секциях. Особенно актуально для хозяйств с разнородным поголовьем.
Интересно, что ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент, судя по их каталогу на herdhome.ru, тоже движется в этом направлении – в системе экологического контроля появились датчики контроля насыпной плотности корма. Думаю, скоро предложат готовые гибридные решения.
Пока же рекомендую не гнаться за новинками, а отрабатывать классику. Проверенная шнековая система кормления несушек с грамотной настройкой все еще выигрывает у большинства 'инновационных' разработок по совокупности надежности и стоимости владения. Главное – не экономить на мелочах вроде качественных подшипников и своевременной диагностики.
