Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Вот ведь какая история со шнековой системой кормления для племенного стада — все думают, что главное это равномерность подачи, а на деле ключевым становится вопрос сохранения структуры гранул. Особенно для кросса родительского стада, где переизмельчение корма ведет к проблемам с конверсией. На нашем комплексе под Воронежем через это прошли, когда ставили первую линию.
Типичная ошибка — брать шнек по диаметру трубы, не учитывая шаг витка. Для племенных кур с их длительным циклом содержания слишком агрессивный шаг буквально перемалывает гранулы в муку. Помню, в 2016-м поставили немецкую систему с шагом 220 мм — через месяц пришлось менять на кастомный вариант с шагом 160 мм.
Еще нюанс — материал шнека. Нержавейка кажется идеалом, но на практике полимер-композит с армированием работает тише и меньше истирается. Хотя для влажных кормов это не вариант, тут только сталь. Кстати, у ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент в последней серии как раз сделали гибридный вариант — стальной сердечник с полимерным покрытием.
Самое сложное — рассчитать скорость вращения под разную фракцию корма. Для племенного стада обычно держим в районе 25-30 об/мин, но это с поправкой на длину линии. Если больше 70 метров — добавляем частоту, но тогда страдает структура. В общем, вечный компромисс.
При монтаже главное — не допустить провисания трубы. Кажется очевидным, но на практике каждый второй объект имеет прогиб хотя бы в 2-3 см на 10 метрах. Это дает просыпь и повышенный изменение шага подачи. Мы сейчас ставим дополнительные опоры через каждые 1.8 метра вместо стандартных 2.4.
Соединительные муфты — отдельная тема. Китайские производители часто экономят на этом узле, а ведь именно здесь начинается люфт. В системах от herdhome.ru кстати, муфты литые с тефлоновыми вставками — мелочь, а работает годами.
Выводные патрубки к кормушкам лучше ставить под 45 градусов, а не под 90. Да, это дороже в производстве, но зато нет заторов в угловых зонах. Проверено на двух хозяйствах в Белгородской области — разница в равномерности подачи до 15%.
В Липецкой области ставили систему на 50 тысяч голов родительского стада. Заказчик настоял на максимальной автоматизации — получили перекомплектацию датчиков уровня. Вывод: для племенных кур достаточно контроля в начале и конце линии, промежуточные датчики только добавляют точек отказа.
А вот в Татарстане сделали интересную схему — разделили линии для утреннего и дневного кормления. Не скажу что это сильно улучшило продуктивность, но равномерность потребления корма действительно выросла. Хотя экономически спорное решение.
Кстати, про производитель шнековых систем — те же китайские компании вроде ООО Ляонин Муччао часто дают более гибкие решения чем европейские бренды. Их система на сайте herdhome.ru например, позволяет кастомизировать шаг шнека под конкретный тип корма без изменения общей конструкции.
Обязательно — зазор между шнеком и трубой. Для новых систем он должен быть 3-4 мм, при износе до 6-7 мм уже нужна замена. Лайфхак: проверяем обычной монетой — если проходит свободно, пора готовить замену.
Приводные узлы — тут внимание подшипникам. В пыльных помещениях лучше ставить защитные кожухи, хоть это и увеличивает стоимость системы на 7-10%. Зато межсервисный интервал увеличивается вдвое.
Часто забывают про чистку обратных клапанов в точках перераспределения корма. А ведь именно здесь скапливается мелкая фракция, которая потом попадает в кормушки. Чистим ежеквартально жесткой щеткой без разбора всей линии.
Считается что шнековая система кормления дороже цепной, но для племенного стада это не совсем так. За счет сохранения структуры корма конверсия улучшается на 3-5 пунктов. При нынешних ценах на комбикорма окупаемость модернизации — около 14 месяцев.
Хотя если брать полный цикл 'от яйца до ремонтного молодняка', то выгода проявляется только на втором году использования. Поэтому многие хозяйства не рискуют, предпочитая старые проверенные системы. И зря — статистика по хозяйствам которые перешли показывает стабильный прирост сохранности поголовья на 2-3%.
Кстати, производители вроде ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент сейчас дают расширенную гарантию — 3 года на приводные механизмы. Это как раз показывает уверенность в своей продукции. На их сайте herdhome.ru кстати, есть подробные кейсы по российским хозяйствам.
Из последнего опыта — оптимальной для племенных кур считаю систему с переменным шагом шнека: в начале линии 200 мм, к концу 140 мм. Это компенсирует падение давления и дает равномерную подачу по всей длине. Дороже в производстве, но эффективнее.
Еще важно предусмотреть точки техобслуживания через каждые 12 метров — это увеличивает стоимость монтажа, но зато ремонтопригодность в разы выше. Особенно критично для российских условий когда специалисты по обслуживанию есть не в каждом хозяйстве.
В целом же шнековая система кормления племенных куриц — это не панацея, а инструмент который нужно грамотно интегрировать в общую технологическую цепочку. Без пересмотра системы вентиляции и поения толку от нее будет немного. Проверено на практике неоднократно.
