Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Если честно, когда слышу про шнековую систему кормления для племенного стада, всегда хочется спросить: вы вообще представляете, чем кормление родительского поголовья отличается от обычных несушек? Многие почему-то думают, что подойдет любая винтовая система — крутится себе и ладно. А потом удивляются, почему птица то жиреет, то недополучает питательные вещества в критичные периоды.
Вот смотрю я на некоторые проекты — ставят мощные шнеки с большим диаметром, как для бройлеров. А ведь у племенных кур совершенно другой график кормления! Нужно и ограничение по массе соблюдать, и выдерживать временные интервалы. Помню, в 2015-м попался нам заказчик, который настоял на системе с производительностью 2 т/ч. Через полгода звонок: 'Птица жирует, яйцо мелкое'. Пришлось переделывать на каскадную подачу с контролем порций.
Кстати, о каскадности — это не просто модное слово. Когда работаешь с линией на 10 тысяч голов, важно учитывать длину подачи. У производителей часто спрашиваю: 'Вы расчеты делали на потери давления в длинных трактах?' Молчат обычно. А ведь если шнек протянули на 120 метров без промежуточных приводов, в последних секциях будет пустота.
Особенно критично для родительского стада — неравномерность всего на 5% уже дает разброс живой массы до 12%. Проверял лично на хозяйстве в Ростовской области: там стояла система без компенсаторов потока. В итоге ближние к бункеру клетки получали корм с избытком, дальние — с недобором. Переделка обошлась дороже первоначального монтажа.
Сейчас многие производители шнековых систем хвастаются 'инновационными решениями', но если копнуть — те же стальные трубы и винты, что и двадцать лет назад. А ведь современные композитные материалы дают снижение трения на 40%. Мы в прошлом году тестировали систему от ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — там применен полимерный сплав в узлах соприкосновения. Результат: энергопотребление упало на 18%, износ уменьшился втрое.
Кстати, о качестве исполнения. Недавно разбирали случай на комплексе под Воронежем: шнек начал забиваться после трех месяцев работы. Оказалось, производитель сэкономил на закалке витков — кромки деформировались, создавали 'пробки'. Пришлось экстренно заказывать замену у herdhome.ru — их технология лазерной резки действительно дает чистый край без заусенцев.
Заметил интересную закономерность: те, кто покупает системы с запасом прочности, в итоге экономят на обслуживании. Вот у ООО Ляонин Муччао, например, толщина стенки трубы — 3.2 мм против стандартных 2.5 у других. Казалось бы, мелочь. Но когда видишь, как их системы работают по 8 лет без замены направляющих, понимаешь — это не просто 'китайское качество', как многие думают.
Современная шнековая система кормления племенных куриц — это уже не просто механизм, а целый комплекс с датчиками контроля. Помню, как в 2018-м мы впервые поставили систему с весовыми дозаторами на каждую секцию. Результаты по uniformity стада превзошли ожидания — вариабельность массы снизилась до 6% против обычных 15-18%.
Но есть нюанс: многие фермеры боятся сложной электроники. Говорят: 'Ломаться будет'. А на деле простейший контроллер с тремя кнопками решает 80% проблем. Вот у того же ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент в базовой комплектации идет программируемый таймер кормления — ничего сверхъестественного, но позволяет гибко настраивать график для разных возрастных групп.
Кстати, о возрастных группах — это отдельная тема. Для ремонтного молодняка нужны совсем другие настройки, чем для взрослого стада. Недавно консультировал хозяйство, где пытались использовать одну систему на все помещения. Итог — перекорм племенных петухов, недокурм молодушек. Пришлось ставить раздельные линии с индивидуальным управлением.
Когда изучаешь сайт herdhome.ru, видишь красивые схемы, но никто не пишет про нюансы установки. Например, как выставлять угол наклона шнека для разных типов кормов? Для гранулированного комбикорма оптимально 12-15 градусов, для сыпучего — не больше 10. Иначе либо дробится гранула, либо образуются пустоты в подаче.
Еще момент — крепление направляющих. Казалось бы, обычные кронштейны. Но если ставить с шагом больше 1.5 метра, появляется вибрация, которая со временем разбалтывает всю конструкцию. Проверено на практике: на длинных линиях лучше использовать усиленные крепления через каждый метр, особенно в зонах изгиба тракта.
Электрику тоже часто недооценивают. Стандартный двигатель 0.75 кВт может не потянуть линию при запуске в холодном помещении — нужен запас по мощности. Мы обычно ставим 1.1 кВт с плавным пуском, особенно для систем длиной свыше 80 метров. Да, дороже на 15%, зато нет проблем с обрывом шнека при зимнем запуске.
За 12 лет работы с разными производителями шнековых систем составил свой 'рейтинг поломок'. На первом месте — подшипники скольжения в зоне загрузки. Почему-то многие ставят обычные бронзовые втулки, хотя для влажной среды нужны композитные с тефлоновым покрытием. У ООО Ляонин Муччао в этом плане грамотное решение — самосмазывающиеся подшипники с защитой от попадания влаги.
Вторая частая проблема — износ витков в зоне разгрузки. Особенно в системах с частыми остановками/пусками. Металл устает быстрее, появляются трещины. Тут важно не экономить на качестве стали — лучше нержавейка AISI 304, чем оцинковка. Да, дороже в 2.5 раза, но служит в 4 раза дольше.
И главное — никто не думает о профилактике. А ведь простая промывка раз в месяц продлевает жизнь системе на годы. Мы обычно рекомендуем хозяйствам закупать мобильные мойки высокого давления — они отлично справляются с очисткой внутренних поверхностей без разборки конструкции.
Смотрю на новые разработки — постепенно уходим от чисто механических решений к интеллектуальным системам. Например, в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент уже тестируют модель с датчиками контроля насыпной плотности корма. Это позволяет корректировать подачу в реальном времени, а не по усредненным расчетам.
Еще интересное направление — комбинированные системы. Не только шнековая подача, но и дозированная добавка премиксов непосредственно в линии. Это особенно актуально для племенных хозяйств, где важен точный баланс питательных веществ в разные физиологические периоды.
Но главный тренд — унификация. Раньше каждый производитель делал свои крепления, свои соединения. Сейчас, глядя на каталог herdhome.ru, вижу движение к стандартизации. Это правильно — фермеру проще докупить запчасти, чем менять всю систему из-за сломанного кронштейна.
В общем, если подводить итог — шнековая система кормления для племенных куриц продолжает развиваться, но базовые принципы остаются: надежность, точность дозировки и адаптивность к конкретным условиям хозяйства. Главное — не гнаться за дешевизной и выбирать решения с запасом на будущее.
