Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Вот что сразу отсекаем: главная ошибка — считать шнек просто трубой с винтом. На деле это кровеносная система птичника, где каждый изгиб влияет на конечный вес бройлера.
При проектировании шнековой системы кормления часто упускают трение в угловых узлах. Помню, в 2015-м на объекте под Воронежем пришлось переделывать крепления двигателей — инженеры не учли сопротивление в местах стыковки магистральных и раздаточных шнеков. Результат — первые две недели эксплуатации постоянные перегревы приводов.
Кстати о материалах. Полимерные трубы — не панацея. В условиях российских зим гладкий внутренний слой действительно снижает адгезию корма, но при резких перепадах температур появляются микротрещины. Особенно критично в узлах соединения с бункером.
Ещё нюанс — так называемый 'эффект мёртвой зоны' в местах перехода с горизонтального участка на вертикальный. Если угол превышает 45 градусов, начинается сепарация компонентов комбикорма. Мелкие фракции оседают, крупные идут дальше — птица получает несбалансированное питание.
Из последних рабочих решений — шнековые транспортеры от ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент. Испытывали их систему на птичнике под Казанью в 2022-м. Примечательно решение с разборными соединениями — не нужно демонтировать всю линию для замены одного участка.
На их сайте herdhome.ru есть технические спецификации, но там не указана важная деталь: в базовой комплектации идут усиленные подшипниковые узлы с двойным уплотнением. Для наших условий — необходимость, учитывая количество мелкодисперсной пыли в птичниках.
Кстати, их инженеры предлагают нестандартный шаг винта на последних 5 метрах линии — якобы для выравнивания скорости подачи. На практике разница в наполнении кормушек действительно уменьшилась с 12% до 3-4%.
При установке шнековой системы кормления птицы всегда оставляем 'тепловые зазоры' — примерно 3 мм на 10 метров трассы. Без этого зимой лопнут крепления при запуске отопления в птичнике.
Разметку лучше делать не по лазерному уровню, а по фактическому положению клеточных батарей. Была история, когда пришлось перекладывать 60 метров шнека из-за расхождения в 2 см между крайними клетками.
И никогда не экономьте на опорных кронштейнах! Стандартные рассчитаны на статическую нагрузку, но не учитывают вибрацию при запуске двигателя. Через полгода такие начинают 'играть' — появляется биение, разрушающее подшипники.
Максимальная скорость подачи — не всегда благо. При оборотах шнека выше 85 об/мин начинается истирание гранул. Проверяли: при скорости 100 об/мин количество мелкой фракции в кормушках увеличивается на 15-18%.
Интересное наблюдение: китайские производители, включая ООО Ляонин Муччао, часто завышают паспортную производительность. Их система заявлена как 3.5 т/ч, но реально стабильно работает на 2.8-3 т/ч. Хотя для большинства хозяйств этого достаточно.
Кстати, они с 2008 года на рынке — это чувствуется в продуманности сервисных решений. Например, редуктор вынесен за пределы корпуса шнека — менять сальник можно без разборки всей линии.
Влажность в птичнике — отдельная тема. При превышении 70% начинается налипание корма на стенки шнека. Особенно критично для систем с оцинкованными трубами — поверхность шероховатая, очистка затруднена.
Сейчас многие переходят на комбинированные решения: основной шнек — стальной, раздаточные участки — из пищевого полипропилена. У ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент в системах кормления бройлеров как раз такое сочетание.
И последнее: никогда не запускайте систему сразу на полную мощность после простоя. Дайте поработать 10-15 минут на холостом ходу — прогреются подшипники, распределится смазка. Это элементарно, но на 30% снижает вероятность поломки в первый месяц эксплуатации.
Идеальной шнековой системы кормления не существует — есть оптимальная для конкретного хозяйства. Где-то важнее ремонтопригодность, где-то — энергоэффективность. Главное — не гнаться за модными 'умными' функциями, а выбирать проверенные решения с понятной логикой обслуживания.
Кстати, на herdhome.ru есть техническая документация без маркетинговых прикрас — редкое явление среди производителей. Там можно посмотреть реальные схемы подключения и таблицы нагрузок.
А самое важное — после запуска системы вести журнал наблюдений: расход корма, энергопотребление, частота поломок. Только так можно понять, подходит ли конкретное оборудование под ваши условия.
