Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Вот что сразу скажу: большинство думает, что регулируемый расход - это просто кнопка на панели. На деле же это целая философия, где механика шнека должна работать в тандеме с логикой контроллера. Как-то на старте карьеры мы поставили систему с шаговыми двигателями, где разработчики обещали точность до грамма. А на практике выяснилось, что при влажности корма выше 14% погрешность достигала 23%. Пришлось переделывать весь приводной узел.
Запомнил один случай на комплексе в Ростовской области. Там заказчик требовал универсальную шнековую систему кормления для перехода с мясных на яичные кроссы. Инженеры спроектировали транспортер с переменным шагом витка, но не учли разницу в плотности кормов. Для бройлеров-то шло гранулированное сырье плотностью 650 кг/м3, а для несушек - рассыпной комбикорм на 480 кг/м3. В итоге на яичном поголовье шнек захлебывался, выдавая двойные порции.
Пришлось экстренно ставить частотные преобразователи и менять алгоритм работы датчиков уровня. Сейчас в ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент для таких случаев сразу закладывают резерв по мощности привода - минимум 30% от номинала. Кстати, на их сайте herdhome.ru есть технические спецификации, где этот момент четко прописан в разделе по адаптивным решениям.
Еще важный нюанс - угол подъема шнека. В учебниках пишут про стандартные 30-45 градусов, но мы экспериментальным путем выяснили, что для длинных линий кормления (свыше 80 метров) лучше работать в диапазоне 22-28 градусов. Иначе начинается расслоение фракций - мелкие частицы оседают внизу трубы, а крупные идут по верху. В итоге в конце линии птица получает неоднородный по составу корм.
Многие производители сейчас увлекаются сложными контроллерами, забывая про механическую часть. Видел системы, где сенсорные панели позволяли программировать кормление с точностью до минуты, но при этом шнек был собран с зазорами подшипников в 2 мм вместо допустимых 0.5 мм. Результат - вибрация, которая за полгода выводила из строя датчики уровня.
В системе кормления птицы с регулируемым расходом от Ляонин Муччао этот баланс соблюден лучше большинства. Там используется калибровочный алгоритм, который автоматически корректирует производительность шнека based on текущего потребления. Но главное - приводной узел собран по схеме 'вал-в-вале' с двойными опорными подшипниками. Такое решение мы тестировали на комплексе под Воронежем - за 2 года эксплуатации замена потребовалась только одному двигателю из двенадцати.
Кстати, про регулировки. Частая ошибка - пытаться выставлять расход корма по таблицам из справочников. На практике нужно учитывать не только возраст птицы, но и температуру в помещении, и даже цвет освещения. Помню, как на одном предприятии после замены светодиодов с холодных на теплые потребление корма у несушек выросло на 8%. Пришлось перенастраивать весь график регулируемого расхода.
При установке шнековой системы критически важно соблюдать соосность приводных секций. Допуск не более 1.5 мм на 10 метров. Казалось бы, элементарно? Но на трех объектах из пяти вижу, как монтажники пренебрегают лазерным нивелиром, выставляя секции 'на глаз'. Потом удивляются, почему через полгода работы появляется характерный стук в местах соединений.
Еще один момент - крепление направляющих. Стандартно их ставят через каждые 1.2 метра, но для регионов с сезонными колебаниями температуры (а у нас таких большинство) лучше уменьшить шаг до 0.8 метра. Зимой металл 'играет' значительно сильнее, и без дополнительных точек фиксации возможна деформация трассы.
Особенно внимательно нужно подходить к установке датчиков контроля подачи. Их рекомендуется ставить не только в начале и конце линии, но и в средней точке - особенно на участках длиннее 60 метров. Мы в прошлом году доработали таким образом систему на предприятии в Краснодарском крае, и это позволило сократить случаи неравномерного распределения корма на 34%.
Когда заказываешь шнековую систему кормления птицы, редко кто задумывается о ее интеграции с поилками и системой вентиляции. А зря. Например, если линии кормления и поения проложены параллельно без должного зазора, конденсат с труб водоснабжения может попадать на корм, вызывая его слеживание в транспортере.
В спецификациях ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент этот момент учтен - предусмотрены специальные кронштейны для раздельной прокладки коммуникаций. Кстати, на их сайте herdhome.ru в описании комплексных решений есть схемы монтажа, где показаны минимальные допустимые расстояния между системами.
Отдельно стоит сказать про синхронизацию с климат-контролем. Современные системы с регулируемым расходом должны уметь подстраивать график кормления под температурный режим. Мы настраивали такой алгоритм на предприятии в Ленинградской области: при повышении температуры выше 26°C система автоматически переходила на более частую подачу уменьшенных порций. Это позволило снизить падеж в жаркие периоды на 17%.
Часто заказчики пытаются сэкономить на материале шнека. Безусловно, нержавейка AISI 430 дешевле пищевой 304-й, но в условиях агрессивной среды птичника она редко выдерживает больше двух лет. Особенно страдают сварные швы - появляются очаги коррозии, которые не только сокращают срок службы, но и становятся рассадником бактерий.
В этом плане подход Ляонин Муччао мне нравится - они используют комбинированную конструкцию: сам шнек из 430-й стали, а все соединительные элементы и ковши из 304-й. Это разумный компромисс между стоимостью и долговечностью. По нашим наблюдениям, такие системы сохраняют работоспособность до 5-7 лет даже при интенсивной эксплуатации.
Еще один спорный момент - использование 'умных' датчиков. Датчики уровня с функцией распознавания типа корма - безусловно, удобно, но их стоимость часто не оправдана для стандартных хозяйств. Гораздо практичнее устанавливать обычные емкостные сенсоры, а сложную логику возлагать на центральный контроллер. Как раз в системах с регулируемым расходом от упомянутой компании реализован такой подход - это видно по их технической документации.
Сейчас многие говорят про полную автоматизацию, но на практике тотальный переход на беспилотные технологии в птичниках пока преждевременен. Да, мы можем настроить шнековую систему кормления с искусственным интеллектом, который будет анализировать потребление и самостоятельно корректировать рацион. Но без оператора, способного оценить состояние птицы визуально, все равно не обойтись.
Интересное направление - гибридные системы, где базовые настройки задаются автоматикой, а тонкая корректировка проводится человеком. В ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент, судя по последним разработкам, движутся именно в этом направлении. На их сайте herdhome.ru появились описания систем с возможностью ручной коррекции алгоритмов кормления без изменения основной программы.
Лично я считаю, что будущее за модульными решениями. Когда можно собрать систему кормления птицы как конструктор - взять базовый шнек, добавить нужные датчики, выбрать подходящий контроллер. Это особенно актуально для хозяйств, которые постепенно модернизируют производство. И судя по ассортименту компании, они это понимают - в каталоге представлены как готовые комплексы, так и отдельные компоненты для самостоятельной комплектации.
