Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда ищешь поставщиков шнековой системы кормления, первое, с чем сталкиваешься — это миф о ?универсальности?. Будто бы можно купить один механизм и он подойдет и для цыплят-бройлеров, и для взрослых несушек. На деле же диаметр шнека, угол подачи и даже материал желоба приходится подбирать под каждую возрастную группу. Помню, как в 2015-м мы ошиблись с подачей в клеточной батарее — корм слеживался на поворотах, а потом птица начала расклевывать пластиковые детали. Пришлось переделывать крепления и ставить дополнительные датчики контроля потока.
Основная головная боль — не сам шнек, а стыки между секциями. Именно там чаще всего образуются пробки, особенно если используется влажный комбикорм. Мы в свое время тестировали три варианта соединений — фланцевое, муфтовое и с защелками. Последнее оказалось самым капризным при минусовых температурах в неотапливаемых птичниках.
Еще нюанс — выбор двигателя. Казалось бы, бери с запасом мощности. Но если переборщить, начинается перетирание гранул в муку на длинных трассах подачи. Особенно критично для бройлеров в последние две недели откорма — они начинают разбрасывать мелкую фракцию, а это прямые потери. Приходится балансировать между оборотами и крутящим моментом.
Кстати, о длине трасс. Производители часто заявляют 120-150 метров, но по факту после 80 метров уже нужны промежуточные толкатели. Мы на объекте в Воронежской области пытались протянуть 100 метров без допов — в конце линии давление корма падало на 40%. Пришлось врезать дополнительный привод, что увеличило стоимость проекта на 15%.
Сейчас на рынке три категории поставщиков шнековых систем: те, кто делает полный цикл, сборщики из готовых модулей и просто торгаши. К последним я бы отнес тех, кто предлагает ?готовые решения? без проектирования под конкретный птичник. Узнать их просто — они не спрашивают про высоту потолков, количество секций и даже про породу птицы.
Из тех, кто работает с полным циклом, стоит отметить ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — они с 2008 года занимаются не только производством, но и инженерными расчетами. Кстати, их сайт herdhome.ru — один из немногих, где есть раздел с реальными схемами монтажа, а не просто каталог товаров. В прошлом году мы брали у них систему для яичного направления, так они прислали инженера, который три дня замерял уклон пола в птичнике — оказалось, перепад всего в 2 см вызывал обратный ход корма в одной из линий.
Что еще важно — наличие сервисных бригад. Те же китайские производители часто экономят на этом, а когда ломается редуктор, ждать запчасти приходится по 2-3 месяца. У поставщиков шнековых систем с локализованным складом срок реагирования обычно не превышает недели.
Шнековая система редко работает сама по себе — ее нужно стыковать с поилками, вентиляцией и особенно с системой удаления помета. Была у нас история, когда кормушка проходила над лентой уборки — вибрация от шнека вызывала осыпание подстилки прямо в корм. Пришлось пересматривать точки крепления и ставить демпферные прокладки.
С системой поения тоже есть тонкости. Если ниппельные поилки расположены слишком близко к зоне кормления, бройлеры начинают переносить влагу в корм — он забивает шнек. Оптимальное расстояние — не менее 15 см, но это не всегда учитывается в типовых проектах.
Интересный момент с клетками для несушек типа H — там шнек должен иметь переменный шаг витка. В начале линии, где корма много, шаг стандартный, а к концу — уменьшенный, чтобы обеспечить равномерное давление. Без этого последние клетки получают на 20-30% меньше корма.
В 2019-м мы устанавливали систему на ферме в 50 000 голов. Заказчик настоял на экономичном варианте — взяли шнеки с толщиной стенки 1.5 мм вместо рекомендуемых 2 мм. Через полгода в местах изгибов пошли трещины, а ремонт требовал полной остановки линии. Пришлось демонтировать целые секции — простой составил 12 дней, убытки посчитайте сами.
После этого случая мы всегда рекомендуем клиентам обращать внимание не только на цену, но и на запас прочности. Кстати, у ООО Ляонин Муччао в этом плане интересный подход — они делают комбинированные шнеки: в зонах повышенной нагрузки стенка толще, а на прямых участках — тоньше. Это и экономит вес, и сохраняет надежность.
Сейчас вот тестируем их новую разработку — шнек с тефлоновым покрытием. Показывает хорошие результаты с липкими кормами, но как поведет себя через год — вопрос. Производитель гарантирует 5 лет, но мы пока наблюдаем.
Раньше главным был вопрос ?как подать корм?, теперь — ?как подать точно?. Тенденция к дозированной подаче по секциям в зависимости от возраста и физиологического состояния птицы. Современные шнековые системы кормления все чаще оснащаются весовыми датчиками в бункерах и программным управлением.
Еще один тренд — модульность. Если раньше при поломке одной секции останавливалась вся линия, то теперь можно отключить только проблемный участок. Это особенно критично для крупных птичников на 100+ тысяч голов.
Кстати, о материалах. Нержавейка постепенно уступает место композитным сплавам — они и легче, и не так шумят. Хотя для бройлеров все еще чаще используют сталь — у них и срок эксплуатации системы короче, и требования к прочности выше.
Идеальных поставщиков шнековых систем не существует — у каждого есть сильные и слабые стороны. Кто-то хорошо делает прямые линии, но не справляется с сложной геометрией птичников. Другие надежны в производстве, но медленно реагируют на сервисные запросы.
Наш главный урок: никогда не покупать систему без привязки к конкретному объекту. Даже если предлагают ?типовой проект с 90% совпадением? — эти 10% могут обернуться месяцами доработок.
И последнее — не экономьте на проектировании. Сэкономленные 50 тысяч рублей на расчетах могут привести к потерям в 500 тысяч на переделках. Проверено на собственном опыте.
