Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Если честно, когда впервые услышал про шнековый кормораздатчик для родительского стада, думал — очередная маркетинговая уловка. Мол, зачем городить сложности, когда есть цепные системы. Но после двух сезонов работы с оборудованием от ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент понял: здесь главное не сам шнек, а как он взаимодействует с поведенческими особенностями птицы. Особенно в условиях российских птичников, где зимой влажность под 80%, а летом пыль забивает всё.
У нас на пробу стоял раздатчик серии H-9 от herdhome.ru — внешне непримечательный, но с хитростью в узле подачи. Шнек там не сплошной, а секционный, с переменным шагом. Первые полметра — частые витки, чтобы захватывать комбикорм с высокой точностью дозировки, дальше — редкие, для ускоренной транспортировки. Вроде мелочь, но именно это снижает сегрегацию корма. Помню, на старой системе к концу линии цыплята получали фактически один наполнитель — мелкая фракция оседала в первых метрах.
Кстати, про точность. Производитель заявляет погрешность 3%, но на практике вышло около 5-7%. Не потому что оборудование плохое — просто не учли изначально, что наш основной корм содержит повышенное количество жидких добавок. Пришлось совместно с технологами ООО Ляонин Муччао менять угол наклона шнека. Их инженеры приезжали, смотрели — в итоге доработали приводной узел. Вот это я называю сервисом, а не просто продажей железа.
Ещё момент — материал желоба. Сталь с полимерным покрытием казалась логичным выбором, но через полгода в зоне загрузки появились потёртости. Оказалось, проблема не в материале, а в конструкции загрузочного бункера — вибрация при подаче создавала микроскопические удары частиц корма о стенки. Сделали демпфирующую прокладку из пищевого полиуретана — ушло.
При первом монтаже чуть не совершили критическую ошибку — поставили раздатчик строго по уровню. А потом увидели, что в конце линии корм идёт с пробелами. Пришлось создавать искусственный уклон 1,5 см на 10 метров — так воздушные карманы не образуются. Кстати, в документации herdhome.ru про это ни слова, пришлось додумываться на месте.
Зимой вылезла ещё одна проблема — конденсат в приводных модулях. Не смотря на термоизоляцию, перепад температур между тёплым кормом и холодным металлом вызывал потение. Решили установить локальные подогреватели в узлах крепления двигателей — простые керамические элементы от систем водоснабжения, но помогло.
Самое сложное оказалось не в механике, а в синхронизации с системой взвешивания. Датчики нагрузки конфликтовали с вибрацией от шнека — приходилось делать задержку считывания показаний. Настроили через контроллер так, чтобы замер шёл через 12 секунд после остановки подачи. Мелочь? Да. Но без этого точность контроля потребления корма родительским стадом была бы фикцией.
Пытались сэкономить на сервоприводах — поставили шаговые двигатели попроще. Через три месяца начались сбои в крайних секциях — при низких температурах теряли шаг. Вернулись к оригинальным решениям от Муччао — дороже, но зато работают уже два года без нареканий. Иногда кажущаяся экономия обходится дороже.
Рассчитывали, что кормораздатчик для родительского стада снизит трудозатраты — и да, это произошло. Но не сразу. Первые два месяца персонал постоянно дежурил у линии, боялся оставлять оборудование без присмотра. Потом привыкли — сейчас один оператор контролирует три зала одновременно.
Производитель заявляет срок окупаемости 18 месяцев — наш опыт показал 22 месяца. Разница возникла из-за необходимости доработки системы вентиляции — шнек поднимал мелкую пыль, пришлось ставить дополнительные фильтры. Но если считать косвенную выгоду — более равномерное развитие стада, снижение расклёва — то выходим на те же 18 месяцев.
Самое неожиданное открытие — родительское стадо бройлеров по-разному реагирует на подачу корма в зависимости от скорости шнека. При быстрой подаче возникала конкурентная борьба у кормушек, при медленной — более спокойное поведение. Пришлось экспериментальным путём подбирать оптимальный режим — 40% мощности в начале цикла, затем плавное увеличение до 70%.
Заметил интересную деталь — при использовании шнековой системы снизилось количество случаев расклёва. Видимо, равномерность распределения корма уменьшила пищевую конкуренцию. Хотя изначально не ставили такой задачи — приятный бонус.
Важный момент — высота установки кормушек. С цепной системой мы могли варьировать высоту в широких пределах, здесь же пришлось жёстко выдерживать 15-17 см от пола. Иначе либо просыпание корма, либо недостаточный доступ птицы. Причём для разного возраста родительского стада эту высоту нужно корректировать — производитель даёт таблицу, но мы составили свою, более детальную.
Разработали упрощённую систему ежедневного контроля — оператор проверяет всего три точки: загрузочный узел (наличие посторонних предметов), соединение секций шнека (люфты) и датчики конца линии. Занимает 7 минут на зал, но предотвращает 90% потенциальных поломок.
Раз в месяц обязательно прогоняем тестовый цикл без корма — слушаем на предмет посторонних шумов. Обнаружили так износ подшипников в двух двигателях — заменили до выхода из строя. Простая процедура, но экономит тысячи рублей на ремонте.
Смазку узлов сначала делали раз в квартал, как рекомендует производитель. В наших условиях оказалось недостаточно — пыль+влажность требуют ежемесячного обслуживания. Перешли на пищевую силиконовую смазку — дороже, но совместима с кормом и не требует полной разборки узлов.
Шнековая система — не панацея. Для хозяйств с разнородным кормом (когда чередуют разные виды комбикорма) она менее эффективна — остаточные количества предыдущей смеси влияют на качество следующей. Приходится делать продувку воздухом, что увеличивает цикл кормления.
Зато для крупных предприятий с унифицированным рационом — идеальное решение. Особенно в сочетании с системой взвешивания от того же производителя. Кстати, ООО Ляонин Муччао как раз предлагает такие комплексные решения — не просто кормораздатчик для бройлеров, а всю технологическую цепочку.
Сейчас присматриваемся к их новинке — системе с датчиками контроля насыщения. В теории должна автоматически регулировать скорость подачи в зависимости от поведения птицы. Если работает как заявлено — следующий шаг в оптимизации.
В целом, после всех доработок и привыкания, шнековый кормораздатчик показал себя надежным звеном в системе кормления. Не идеальным — да. Требующим внимания — безусловно. Но дающим стабильный результат по продуктивности родительского стада. Главное — не ждать чуда от железа, а адаптировать его под свои условия и птицу.
