
Если говорить про шнек для родительского стада бройлеров производитель, многие сразу представляют себе стандартный транспортер для корма, но в родительском стаде нюансов куда больше — тут и размер фракции корма важен, и скорость подачи, и даже угол наклона шнека влияет на потребление. Часто вижу, как коллеги берут обычные шнеки для товарных бройлеров и потом удивляются, почему птица недоедает или, наоборот, разбрасывает корм. Сам через это проходил, когда лет пять назад пробовали адаптировать дешёвые аналоги — в итоге пришлось переделывать всю систему.
В родительском стаде бройлеров кормление — это не только про насыщение, но и про равномерность распределения корма по всей линии. Если шнек подаёт корм рывками, доминирующие особи оттесняют слабых, и в итоге получаем разброс по кондиции тела. Как-то на одном из объектов в Ростовской области наблюдал, как после установки шнеков с переменным шагом витка потребление корма выровнялось — прибавка по яйцу составила почти 3%. Мелочь? На масштабах родительского стада — это тысячи рублей в месяц.
Кстати, о материалах. Нержавейка — это не панацея, особенно если речь идёт о высоковлажном корме. В одном из хозяйств под Краснодаром ставили шнеки из нержавейки, но без полировки внутренней поверхности — через полгода начали залипать остатки корма, появились очаги плесени. Пришлось срочно менять на модели с гладкой обработкой, хотя изначально экономили на этом. Теперь всегда смотрю, чтобы производитель указывал не просто 'нержавеющая сталь', а конкретную марку и тип обработки.
Ещё один момент — крепления приводов. Казалось бы, мелочь, но если крепление вибрирует, шнек начинает 'гулять' по кормушке, и корм просыпается. Как-то раз наладили систему, вроде бы всё идеально, а через месяц операторы жалуются — под шнеками наросты из просыпанного корма. Оказалось, производитель сэкономил на резиновых прокладках в креплениях. Теперь при заказе всегда уточняю этот нюанс, особенно для длинных линий свыше 100 метров.
Когда ищешь шнек для родительского стада бройлеров производитель, часто сталкиваешься с двумя крайностями: либо дорогие европейские бренды, которые не всегда адаптированы под наши корма, либо кустарные производства, где даже толщину металла не выдерживают. Несколько лет назад начали сотрудничать с ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — обратили внимание на их подход к расчёту нагрузок. Они не просто продают шнек, а запрашивают данные по корму: влажность, размер фракции, даже угол естественного откоса материала. Для родительского стада это критично, ведь там часто используют корма с добавками мелассы, которые более липкие.
На их сайте herdhome.ru можно посмотреть не только стандартные решения, но и варианты под нестандартные планировки птичников. Например, у нас был объект с Г-образной линией кормления — большинство производителей предлагали делать стык через редуктор, а они рассчитали цельный гнутый шнек с увеличенным ресурсом на изгиб. Работает уже третий год без нареканий.
Кстати, по поводу гарантий. Многие производители дают 1 год, но по факту после 8-9 месяцев интенсивной эксплуатации начинаются проблемы с подшипниками. У ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент в контракте прописана не только гарантия, но и обязательный техосмотр через 10 месяцев — сами приезжают, проверяют износ. Для меня это показатель серьёзного подхода.
Даже самый качественный шнек можно испортить неправильным монтажом. Помню случай, когда команда монтажников решила 'упростить' схему и установила приводы без юстировки — через две недели шнек начал клинить в местах стыков. Пришлось останавливать кормление на целой секции, переставлять всё заново. Теперь всегда требую присутствие технолога производителя при запуске, особенно если речь идёт о родительском стаде — там простои обходятся слишком дорого.
Важный момент — калибровка датчиков уровня корма. Если датчики настроены слишком чувствительно, шнек будет часто включаться-выключаться, что приводит к перерасходу электроэнергии и износу двигателя. Если недостаточно — птица успевает склевать корм до подачи следующей порции, и возникают 'мёртвые зоны' в кормушках. Оптимальный вариант — настраивать датчики под конкретную группу птицы, учитывая её возраст и продуктивность.
Ещё советую обращать внимание на длину пролётов между опорами. В некоторых проектах экономят на опорах, делая пролёты по 4-5 метров — тогда при полной загрузке появляется прогиб, и шнек начинает тереться о жёлоб. Лучше держаться в пределах 3-3.5 метров, даже если производитель допускает больше.
Шнек — это лишь часть системы кормления, и он должен работать в связке с системой поения и вентиляции. Был у меня печальный опыт, когда поставили современные шнеки, но оставили старые ниппельные поилки — птица металась между кормушками и поилками, создавая давку. После замены поилок на современные с каплеуловителями ситуация нормализовалась. Кстати, ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент как раз предлагает комплексные решения — их система поения бройлеров хорошо синхронизирована с кормлением.
Температурный режим тоже влияет на работу шнеков. Летом, при высокой температуре, корм может слёживаться, и шнек работает с перегрузкой. Зимой, наоборот, корм подмерзает у стенок. Решение — дополнительная термоизоляция кормовых линий, но это не всегда предусматривают в стандартных проектах.
Ещё один нюанс — совместимость с системой удаления помёта. Если помётная лента проходит близко к шнеку, вибрация может передаваться на кормовую систему. Рекомендую делать зазор не менее 15 см и устанавливать демпфирующие прокладки.
Когда рассматриваешь шнек для родительского стада бройлеров производитель с точки зрения экономики, нельзя смотреть только на цену оборудования. Дешёвый шнек может сэкономить 20% при покупке, но потом эти же 20% уйдут на ремонты и потери корма. У нас был расчёт по объекту на 10 000 голов: разница в стоимости между бюджетным и качественным шнеком составляла 300 000 рублей, но за год экономия на корме (за счёт уменьшения просыпания) дала 450 000 рублей. Окупилось за 8 месяцев.
Стоит учитывать и ресурс работы. Хороший шнек должен служить не менее 5 лет без капитального ремонта. Для этого важны не только материалы, но и регулярное обслуживание — чистка, смазка, проверка балансировки. Многие хозяйства пренебрегают этим, особенно в период напряжённой работы.
Кстати, о выборе производителя. ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент работает с 2008 года, и за это время они накопили достаточно опыта в проектировании систем кормления именно для бройлеров. Их продукция — это не просто шнеки, а продуманные инженерные решения, где учтены особенности российских кормов и условий эксплуатации.
Иногда проблемы со шнеками возникают из-за косвенных причин. Например, качество электроэнергии в сельских сетях — скачки напряжения могут выводить из строя двигатели. Ставим стабилизаторы — и количество поломок снижается на 30%. Или ещё пример — птица любит клевать крепления шнеков, особенно если они выполнены из блестящего материала. Приходится использовать матовые покрытия или защитные кожухи.
Влажность в птичнике — отдельная тема. При высокой влажности корм становится более абразивным, и износ витков увеличивается. Решение — либо регулировать микроклимат, либо выбирать шнеки с усиленными кромками витков. У того же ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент есть модели с наплавкой твердосплавного материала на кромки — дороже, но для условий повышенной влажности оптимально.
И последнее — человеческий фактор. Операторы иногда пытаются 'помочь' шнеку, подталкивая корм лопатами — это приводит к перекосу вала. Приходится проводить регулярные инструктажи и устанавливать защитные решётки. Мелочь? Возможно, но именно такие мелочи определяют, будет ли система работать стабильно годы или потребует ремонта через несколько месяцев.