Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
Когда ищешь H-type chicken cages производитель, сразу упираешься в парадокс: половина поставщиков называет 'Н-образными' вообще любые батарейные системы, даже трехъярусные А-образные. На деле решающий параметр — не геометрия каркаса, а принцип ярусности: этажи должны располагаться строго друг над другом с зазорами, а не в шахматном порядке. У нас в 2015-м чуть не купили под видом H-type польские клетки с наклонными перекрытиями — хорошо, вовремя распознали, что яйцесборник там работает с перебоями при плотности выше 15 голов/м2.
В 2010-х европейские производители вроде Big Dutchman предлагали системы за 200-250 евро/секция, но их климатическое исполнение не учитывало резко-континентальный климат. На Урале, например, немецкие оцинкованные направляющие деформировались уже после первой зимы при -35°C. А вот H-type chicken cages от ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент — те самые, что мы тестировали в 2019 в Челябинской области — выдержали три цикла без коррозии. Секрет в толщине цинкового покрытия: у них 275 г/м2, против стандартных 120-150 у турецких аналогов.
Ключевое преимущество — модульность. Можно наращивать ярусы без замены несущих стоек. В прошлом году на ферме под Воронежем собирали шестиъярусную систему: верхние секции крепились к существующим четырёхъярусным стойкам. Правда, пришлось усиливать фундамент — не все просчитывают нагрузку на пол при переходе с 4 на 6 ярусов. Производитель в техдокументации указывает max 8 ярусов, но реально при высоте потолков 4.5 м больше шести не рекомендую — обслуживание усложняется.
Система удаления помёта — отдельная история. Цепной скребок у них идёт с двойным приводом, что редкость для ценовой категории до 180 тыс руб/секция. На практике это значит, что при обрыве цепи на шестом ярусе не нужно разбирать весь вертикальный транспортёр. Но есть нюанс: цепь требует еженедельной регулировки натяжения первые два месяца, потом стабилизируется. Мы в Тамбовской области сначала пропустили этот пункт — через месяц скребок начал проскальзывать на поворотных звёздах.
Самый болезненный опыт — стыковка китайских клеток с российскими системами вентиляции. Производитель заявляет совместимость, но на деле приточные клапаны ?Группы РОСС? создавали турбулентность в проходах между батареями. Решение нашли эмпирически: установили дополнительные направляющие щитки из сотового поликарбоната. Инженеры из ООО Ляонин Муччао позже признали, что их расчёты делались для горизонтального потока, а у нас чаще используется вертикальная вытяжка.
Система поения — ещё один критичный момент. Ниппели у них идут с углом активации 55°, что для кур-несушек тяжелых кроссов (например, Ломанн Браун) не всегда оптимально — бывают подтёки. Приходится ставить каплеуловители, хотя в базовой комплектации их нет. Зато преимущество в материале нержавеющей проволоки — 430 марка вместо распространённой 420, это даёт +2-3 года службы при обработке хлорсодержащими препаратами.
Автоматика управления климатом — слабое звено. Их родные контроллеры плохо работают с российскими датчиками влажности. Пришлось заменить на отечественные ?Агроконтроль?, но возникли сложности с калибровкой под специфику H-образной геометрии. Пришлось месяц экспериментировать с расположением датчиков — выяснили, что оптимально ставить их не в центральном проходе, а в 1.5 м от торцевой стены на уровне 3-го яруса.
Затраты на электроэнергию оказались на 12-15% ниже, чем у итальянских систем, но выше, чем ожидали. Разобрались: двигатели привода яйцесборника хоть и энергоэффективные (класс IE3), но их количество — по два на ярус — нивелирует экономию. При переходе на ночной тариф рекомендуем отключать транспортеры яиц с 23:00 до 04:00 — на качестве это не сказывается, если соблюден угол наклона лотков.
Расход воды — интересный момент. При одинаковом количестве ниппелей (8 на секцию) потребление на 18% меньше, чем в голландских клетках. Объяснение нашли в конструкции чашечных поилок — у них глубже профиль, что уменьшает разбрызгивание. Но это потребовало перенастройки регуляторов давления — штатные рассчитаны на 1.8-2.2 бар, а у нас оптимально работает при 1.5 бар.
Амортизация — заявленные 15 лет, но по факту через 7 лет нужна замена пластиковых деталей яйцесборника. Производитель поставляет запчасти, но с 2022 года логистика удлинилась до 60 дней. Лучше заказывать комплект расходников заранее, особенно направляющие ролики — они изнашиваются быстрее в условиях повышенной влажности.
Главный подвох — требование к ровности пола. Допуск всего 2 мм на метр, что для большинства российских птичников нереально. Пришлось разрабатывать систему регулируемых опор — использовали домкраты от списанных грузовиков. Производитель в лице H-type chicken cages предлагает шпильки М20, но их высоты регулировки (50 мм) недостаточно при перепадах пола 8-10 см.
Сборка каркаса — выглядит простой, но есть хитрость в порядке затяжки болтов. Если сначала стянуть вертикальные стойки, потом не установишь диагональные распорки. Правильная последовательность: нижние балки → диагонали → предварительная затяжка → проверка геометрии лазерным нивелиром → окончательная затяжка. Мы в Пермском крае собирали первые три секции 8 часов, потом отработали до 3.5 часов на секцию.
Электрика — разъемы IP54 не спасают от российской пыли. Пришлось дополнительно герметизировать коробки подключения силиконовыми составами. Зато порадовала маркировка проводов — на русском, причём без ошибок. Видно, что H-type chicken cages производитель учитывает специфику нашего рынка. Хотя в последней партии 2023 года снова вернулись к английским обозначениям — видимо, сменился субподрядчик.
Сейчас тестируем их новую систему светодиодного освещения с возможностью программирования спектра. Для H-образных клеток это особенно актуально — равномерность освещения на нижних ярусах всегда была проблемой. Предварительные результаты: при синем спектре (460 нм) потребление корма снижается на 5-7%, но требуется больше времени на адаптацию поголовья.
Рассматриваем интеграцию с российскими системами мониторинга микроклимата. Их родной софт не очень гибкий, особенно для анализа данных по ярусам раздельно. Специалисты из ООО Ляонин Муччао предлагают кастомные решения, но срок разработки — 4-6 месяцев. Пока обходимся логгерами ?Термодат? с выносными зондами.
Для хозяйств с поголовьем менее 50 тыс кур вариант не всегда оправдан — высоки первоначальные затраты. Но при планах расширения до 100+ тысяч лучше сразу брать H-образные системы с запасом по ярусности. Наш опыт: переход с А-образных на H-образные клетки даёт прирост продуктивности на 8-12% за счёт лучшего воздухообмена, но только при грамотной организации вентиляции. Без этого можно получить обратный эффект — на нижних ярусах скапливается CO?.
