Позвоните в службу поддержки
+86-15712345499
2026-01-13
Когда слышишь ?автоматизированная система кормления бройлеров?, многие сразу представляют себе просто линию с кормушками, куда подается комбикорм. Но это лишь верхушка айсберга. На деле, это сложный узел, от которого зависит конверсия корма, однородность стада и, в конечном счете, экономика всего предприятия. Основная ошибка — считать, что, купив и установив оборудование, ты решил все проблемы. На самом деле, это только начало. Настройка, синхронизация с другими системами, управление рецептами — вот где кроется подвох. Я видел проекты, где дорогущая современная линия работала хуже старой цепной, просто потому что ее загрузили ?как получится? и не разобрались в логике контроллера.
Итак, если отбросить маркетинг, что мы имеем? Во-первых, это узел хранения и подачи корма — силосные батареи, транспортеры. Казалось бы, что тут сложного? Но именно здесь часто возникает первая проблема — мостикование корма, особенно если влажность не идеальна. Не все производители думают об углах наклона конусов и о вибраторах, которые реально нужны в наших условиях.
Дальше — магистральная линия подачи. Шнековая или цепная? Для бройлеров, особенно при большой длине птичников, шнек (трубчатый, спиральный) часто предпочтительнее. Меньше сегрегации корма, можно подавать на большие расстояния. Но есть нюанс: износ и шум. Качество стали спирали и корыта — критически важно. Дешевый спиральный транспортер может через сезон начать ?плеваться? металлической стружкой, что недопустимо. Некоторые коллеги из мелких хозяйств пытались экономить на этом узле — потом мучились с постоянными ремонтами и риском для птицы.
И, наконец, конечная точка — кормушки. Здесь фокус смещается с механики на дозирование и доступность. Современные автоматизированные системы кормления бройлеров должны обеспечивать не просто наличие корма в лотке, а его определенный уровень, свежесть и доступ для всей птицы в секции. Автоматическое регулирование высоты кормушки — это не прихоть, а необходимость для сохранения однородности стада. Если кормушка висит высоко для подросшего бройлера, мелкие особи просто недополучат корм.
Сама по себе линия кормления — вещь бесполезная. Она должна быть мозгом, связанным с системой взвешивания, климат-контролем и, что очень важно, с системой поения. Птица ест и пьет циклами. Если после включения света корм подается с задержкой, а вода уже есть, птица напьется и будет меньше есть. Это прямая потеря в привесе.
У нас был опыт интеграции оборудования от разных поставщиков. Скажу честно — это головная боль. Протоколы обмена данными часто закрытые или устаревшие. Иногда проще и надежнее, когда все ключевые компоненты — кормление, поение, вентиляция — проектируются и поставляются как единый комплекс от одного исполнителя, который несет ответственность за их совместную работу. Вот, например, смотрел решения от ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент (их сайт – herdhome.ru). Они как раз позиционируются как предприятие полного цикла: от проектирования до обслуживания. В их линейке, судя по описанию, есть и система кормления, и поения, и климат-контроль для бройлеров. Такой подход снимает массу проблем на этапе пусконаладки и дальнейшей эксплуатации, потому что не нужно искать виноватого между тремя разными подрядчиками.
Контроллер — это сердце системы. Он должен не просто включать мотор по таймеру. Современные алгоритмы учитывают текущий вес птицы (данные с платформенных весов), температуру в помещении (при жаре аппетит падает) и даже поведенческие паттерны. Хорошая система может переходить с одного рецепта корма на другой (старт, рост, финиш) не по дням, а по достижению целевого среднего веса, что гораздо эффективнее.
Теперь о грустном. Даже с хорошим оборудованием можно получить посредственный результат. Первая и самая частая ошибка — неправильная калибровка датчиков уровня в кормушках. Если датчик настроен слишком чувствительно, система будет ?дергать? линию подачи каждые 10 минут, корм будет измельчаться, повышаться его запыленность. Если нечувствительно — птица успеет склевать все до дна, возникнет стресс и неравномерность потребления.
Вторая проблема — логистика корма внутри хозяйства. Автоматизированная система в птичнике — это финальное звено. А если автоцистерна с кормом не может быстро разгрузиться в силос потому, что подъезд не расчищен, или шнек загрузки силоса постоянно забивается? Все это разрывает непрерывный цикл, который и является смыслом автоматизации.
Третий момент, чисто наш, постсоветский — желание ?упростить? или ?доработать? своими силами. Меняли родной приводной ремень на ?такой же, но дешевле? — в итоге проскальзывание, перегрев мотора и остановка линии на 8 часов в ночную смену. Экономия в 100 долларов обернулась недобором сотен килограмм живого веса. Оборудование, особенно такое, требует обслуживания оригинальными или строго рекомендованными комплектующими.
Сейчас тренд смещается от просто автоматизации к цифровизации. Система кормления бройлеров нового поколения — это не только механизм, а источник данных. Каждая операция подачи корма, расход по секциям, время активности — все это логгируется.
В перспективе, анализируя эти данные в связке с другими параметрами, можно будет не просто реагировать, а предсказывать. Например, заметив небольшое, но устойчивое снижение потребления корма в конкретной секции, система может сигнализировать о потенциальной проблеме со здоровьем птицы или микроклиматом еще до того, как это станет очевидно зоотехнику. Это переход от управления процессами к управлению результатом.
Но опять же, для этого нужна единая цифровая среда на предприятии. Разрозненные системы от десятка вендоров, не умеющие ?разговаривать? друг с другом, так и останутся просто набором железа. Поэтому выбор поставщика, который предлагает комплексные решения ?под ключ?, как та же ООО Ляонин Муччао Интеллиджент Эквипмент, становится стратегическим решением. Их подход, объединяющий разработку, производство и сервис, потенциально позволяет выстроить именно такую связанную экосистему оборудования в птичнике.
В заключение хочу сказать, что автоматизированная система кормления — это не волшебная палочка. Это высокоточный инструмент. Его эффективность на 30% определяется качеством оборудования и на 70% — качеством его настройки, обслуживания и интеграции в общие процессы фермы.
Самая дорогая система будет проигрывать грамотно настроенной бюджетной, если с ней работает необученный персонал, который не понимает ее логики. Поэтому при выборе нужно смотреть не только на ценник и технические характеристики, но и на наличие качественного обучения, технической поддержки и готовности поставщика решать комплексные задачи, а не просто продавать ?трубы и шнеки?.
Внедрение такой системы — это всегда изменение процессов. Нужно быть к этому готовым. Но при правильном подходе она дает тот самый эффект: снижение трудозатрат, экономию корма за счет точности дозирования и, главное, — стабильно высокие zooteхнические результаты от цикла к циклу. И это именно то, за чем мы гонимся в современном птицеводстве.
